[发明专利]一种生物有机肥自动化生产线

说明书

技术领域

本发明属于生物有机肥加工技术领域，具体为一种生物有机肥自动化生产线。

背景技术

现有的生物有机肥的加工，大多是通过人工进行加工，如物料混合和包装，人工生产效率低，成本高。另外现有的生物有机肥普遍存在浓烈的异味。以上是本领域技术人员迫切解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种生物有机肥自动化生产线，取代了传统人工操作，节省了人力成本，提高了生产效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括碎料装置1、混料装置2、输送机3、物料箱4、提升机5、除臭装置6、烘干装置7和自动装袋设备8；其中，碎料装置1的出料口与混料装置2的内部连通，混料装置2的出口设置在输送机3的上端，输送机3的出口设置在物料箱4的上端，提升机5的进料端设置在物料箱4的内部，提升机5的出料端设置在除臭装置6的进料口上端，除臭装置6的出料口与烘干装置7内部连接贯通，烘干装置7的出料口设置在自动装袋设备8的上端。

进一步的，所述碎料装置1包括破碎机壳体101，其内部设置有挤压室103和设置在挤压室103下方的破碎室114；所述挤压室103上端设置有破碎进料斗104；所述挤压室103的内部设置有挤压机构；所述挤压室103的左端还设置有电器室108；所述挤压机构包括液压缸107、与液压缸107伸出端连接的挤压块106、与挤压板106相对设置的衬板102；所述衬板102固定在挤压室103的右端；所述挤压室103的下端设置有自动化门体机构；所述破碎室114内设置有第一破碎辊112和第二破碎辊113；所述第一破碎辊112设置在第二破碎辊113的上方；破碎室114的底部设置有第一螺旋推进器115；所述第一螺旋推进器115的右端为碎料装置1的出料口。

进一步的，所述自动化门体机构包括门体105、第一步进电机109和多根穿插在门体105上的导向杆110；所述导向杆110的左右两端分别固定在挤压室103和电器室108内，所述第一步进电机109的输出轴连接有滚珠丝杆111，滚珠丝杆111上的螺帽与门体105固定连接。

进一步的，所述混料装置2包括混料机壳体201，其顶部设置有混料进料斗202；所述混料机壳体201的内部设置有混料机构；所述混料机构包括穿插在混料机壳体201中部的旋转轴207、与旋转轴207底部连接的伺服电机208、设置在旋转轴207顶部的洒料盒203、均匀分布在旋转轴207上的第一搅拌棒205；所述混料机壳体201的右下端为混料装置的出料口；所述混料装置的出料口处设置有混料出料斗206。

进一步的，所述洒料盒203为上端开口的筒状结构，其底部均匀布置有通孔204。

进一步的，所述除臭装置6包括除臭机壳体601，其内部设置有混料室602和出料室603；所述混料室602的顶部设置有开口，其内部穿插有搅拌器604；所述搅拌器604固定在除臭机壳体601上端的支架606上；所述混料室602的上方还设置有除臭剂喷洒机构；所述除臭剂喷洒机构包括喷头608和除臭剂输入管道607；所述喷头608固定在支架606上；所述出料室603的内部设置有第二螺旋推进器605；所述除臭装置6的出料口设置在第二螺旋推进器605的右端。

进一步的，所述烘干装置7包括烘干机壳体701，其内部设置有保温层702；所述烘干机壳体701的内部还设置有加热丝703；烘干机壳体701内下方与除臭装置6共用一个第二螺旋推进器605；所述烘干机壳体701上连接有出气管705和进气管708；所述出气管705上连接有抽风机706；所述出气管705的末端与除湿机707连接；所述进气管708的一端与除湿机707的出气口连接，另一端设置在烘干机壳体701内；所述烘干装置7的出料口设置在烘干机壳体701的右下端；所述烘干机壳体701的出料口设置有烘干机出料斗704。

进一步的，所述自动装袋设备8包括底盘801，其上端设置有旋转台802和第二步进电机808；所述旋转台802的上端设置有第一转盘803；所述第一转盘803的外侧设置有第二转盘805；所述第一转盘803与第二转盘805之间通过齿轮咬合连接；所述第一转盘803的顶部固定有筒体804；所述第二转盘805的中部连接有驱动轴806；所述驱动轴806与第二步进电机808的输出轴之间通过链条807连接。

进一步的，所述筒体804的数量为多个，且绕第一转盘803的中心轴环形阵列分布。

进一步的，所述输送机3为皮带输送机；所述提升机5为刮板式提升机。