[发明专利]一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法

权利要求书

1.一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，所述的方法以PVDF-hfp为基体，PEI改性的rGO为填料，制备柔性压电PVDF-hfp/rGO-PEI复合薄膜，以该复合薄膜作为基底材料，在该基底材料上以PAH和PAMAM为聚电解质，通过层层自组装技术，制备得到PAH/PAMAM自组装多层膜。

2.如权利要求1所述的一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

1)取GO、去离子水和KOH，搅拌混合均匀，超声分散，加入PEI，简单超声，加热保温，所得溶液用去离子水反复离心洗涤，冷冻干燥，得到rGO-PEI；

2)取rGO-PEI和PVDF-hfp，置入N,N-二甲基甲酰胺中，超声分散溶解，加热烘干，得到PVDF-hfp/rGO-PEI薄膜；

3)将PVDF-hfp/rGO-PEI薄膜等离子处理，使其表面亲水；

4)分别配置PAH溶液、PAMAM溶液和DAS溶液，并调整pH；

5)将步骤3)得到的薄膜置入PAH溶液中静置，去离子水清洗，氮气吹干；

6)将步骤5)得到的薄膜置入PAMAM溶液中静置，去离子水清洗，氮气吹干；

7)重复步骤5)和6)，利用红外监测变化，得到以压电薄膜为基底的PAH/PAMAM多层膜；

8)将步骤7)中得到的多层膜在DAS溶液中静置，此过程中避光，之后采用紫外灯照射交联。

3.如权利要求2所述的一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的GO的加入量为0.03-0.07份，去离子水的加入量为60-140份，KOH的加入量为0.06-0.14份，PEI的加入量为0.6-1.4份，超声分散20-50min直至分散完全，加热至温度为75-85℃，保温时间为10h，用去离子水离心洗涤4-8次，冷冻干燥的条件为：零下50℃，2帕斯卡。

4.如权利要求2所述的一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述的m(rGO-PEI)/[m(PVDF-hfp)+m(rGO-PEI)]为5-10％，加热烘干的温度为50-70℃。

5.如权利要求2所述的一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述的PAH溶液的浓度为0.5-2mg/mL，用氢氧化钠调节pH为9-10；所述的PAMAM溶液的浓度为0.05-0.2mg/mL，用盐酸调节pH为6-8；所述的DAS溶液的浓度为4-6mg/mL，用盐酸调节pH为3-4。

6.如权利要求2所述的一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，步骤5)中和步骤6)中，薄膜分别置入PAH溶液和PAMAM溶液中静置的时间为10-20min。

7.如权利要求2所述的一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，步骤7)中，重复步骤5)和6)，使薄膜交替浸入PAH溶液和PAMAM溶液，且最后一次浸入PAH溶液，得到以压电薄膜为基底的(PAH/PAMAM)多层膜。

8.如权利要求2所述的一种基于压电薄膜的PAH/PAMAM自组装多层膜的制备方法，其特征在于，步骤8)中，薄膜静置的时间为30-60min，在功率为400W的高压汞灯下紫外照射5-10min。