[发明专利]一种紧固件生产用倒角组件

说明书

技术领域

本发明涉及螺栓加工技术领域，尤其涉及一种紧固件生产用倒角组件。

背景技术

在螺栓加工过程中通过需要对螺栓进行倒角，但是传统的紧固件生产用倒角组件的固定架对被加工的螺栓固定的不够牢固，且调节不方便；传统的紧固件生产用倒角组件的倒角部件操作不方便，调节不方便，不能满足螺栓加工的要求。因此，需要提供一种操作方便，调节方便的紧固件生产用倒角组件。

发明内容

本发明的目的是提供一种紧固件生产用倒角组件，解决传统的紧固件生产用倒角组件的固定架对被加工的螺栓固定的不够牢固，倒角部件操作不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种紧固件生产用倒角组件，包括机箱，还包括通过螺栓固定于所述机箱的外壁上的电机、穿设于所述机箱内且端部旋接于所述电机上的倒角部件；

其中，所述倒角部件包括主安装座、沿着所述主安装座的轴向通过螺纹旋接于所述主安装座的一端的输出轴、套设于所述输出轴上的轴承、卡接于所述主安装座的端部的边缘处的侧杆、卡接于所述侧杆的端部的刀座、沿着所述主安装座的轴向卡接于所述主安装座的远离所述输出轴的一端的加强件、沿着所述加强件的径向通过螺纹旋接于所述加强件上的中心杆和沿着所述刀座的轴向卡接于所述刀座的端部的刀具；

所述主安装座为圆台状，沿着所述主安装座的轴向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；沿着所述主安装座的轴向于其端部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述加强件相适应；所述加强件的外壁为椭球面；沿着所述加强件的径向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述中心杆相适应；所述中心杆为圆杆状；于所述刀座的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述侧杆相适应；所述侧杆和所述刀座的轴向所成夹角为锐角；沿着所述刀座的轴向于其内穿设有第一卡接刀槽，所述第一卡接刀槽和所述刀具相适应。

本发明的优点在于：

本发明的一种紧固件生产用倒角组件，包括机箱，还包括通过螺栓固定于所述机箱的外壁上的电机、穿设于所述机箱内且端部旋接于所述电机上的倒角部件；

其中，所述倒角部件包括主安装座、沿着所述主安装座的轴向通过螺纹旋接于所述主安装座的一端的输出轴、套设于所述输出轴上的轴承、卡接于所述主安装座的端部的边缘处的侧杆、卡接于所述侧杆的端部的刀座、沿着所述主安装座的轴向卡接于所述主安装座的远离所述输出轴的一端的加强件、沿着所述加强件的径向通过螺纹旋接于所述加强件上的中心杆和沿着所述刀座的轴向卡接于所述刀座的端部的刀具；

本发明的紧固件生产用倒角组件的倒角部件操作方便。

附图说明

图1是本发明的紧固件生产用倒角组件的主视图。

图2是本发明的倒角部件的主视图。

1-电机；2-倒角部件；21-刀具；22-刀座；23-侧杆；24-中心杆；25-加强件；26-主安装座；27-输出轴；28-轴承；3-机箱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图2对本发明的紧固件生产用倒角组件进行详细说明。

一种紧固件生产用倒角组件，包括机箱3，还包括通过螺栓固定于所述机箱3的外壁上的电机1、穿设于所述机箱3内且端部旋接于所述电机1上的倒角部件2；

其中，所述倒角部件2包括主安装座26、沿着所述主安装座26的轴向通过螺纹旋接于所述主安装座26的一端的输出轴27、套设于所述输出轴27上的轴承28、卡接于所述主安装座26的端部的边缘处的侧杆23、卡接于所述侧杆23的端部的刀座22、沿着所述主安装座26的轴向卡接于所述主安装座26的远离所述输出轴27的一端的加强件25、沿着所述加强件25的径向通过螺纹旋接于所述加强件25上的中心杆24和沿着所述刀座22的轴向卡接于所述刀座22的端部的刀具21；