[发明专利]一种复印机组件的贴付按压装置

说明书

技术领域

本发明涉及复印机组件密封技术领域，具体涉及一种复印机组件的贴付按压装置。

背景技术

复印机DEVE(OPC组件)在产品组装过程中，上盖设有左右两个镂空部位，镂空部位设置便于部分复印机机种要在此处加粉。因此，镂空部位需要进行贴付作业，贴付作业是为了防止碳粉从镂空部位漏碳粉，起到对复印机DEVE(OPC组件)密封的作用。如果不对复印机上盖进行贴付作业会造成漏粉，严重影响复印机的复印和打印的品质，不仅影响工作环境，更降低了工作效率。当对复印机上盖镂空部位进行贴付作业，可以对产品进行很好的密封，杜绝使用过程中的漏粉现象的发生。

传统贴付作业采用手动贴付进行，手动贴付通过人工用树脂模块进行按压。在手动贴付过程中，无法调节贴付按压模块上下的压力、速度和按压时间，会严重影响贴付作业的工作效率。并且贴付效果得不到保障，手动贴付容易造成作业疲劳。因此，为了解决上述问题，亟待出现一种复印机组件的贴付按压装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种复印机组件的贴付按压装置，通过复印机组件的贴付按压装置结构，对复印机上盖镂空部位进行自动贴付，在贴付过程中不仅能够调节贴付按压模块贴付的压力、速度和按压时间，更能避免传统手动贴付容易造成作业疲劳，提高了装置的工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种复印机组件的贴付按压装置，包括：

贴付按压模块：贴付按压模块上设有一组、二组、三组、四组或四组以上贴付按压治具；

贴付按压治具气缸：与所述贴付按压模块固定连接，所述贴付按压治具气缸驱动所述贴付按压模块沿着垂直方向运行；

产品受台：用于贴付作业产品的放置，所述产品受台与所述贴付按压模块沿着垂直方向相对应且相互配合。

本发明提供一种复印机组件的贴付按压装置，通过所述贴付按压模块上设有一组、二组、三组、四组或四组以上贴付按压治具，所述贴付按压治具气缸与所述贴付按压模块固定连接，所述贴付按压治具气缸驱动所述贴付按压模块沿着垂直方向运行，所述产品受台用于贴付作业产品的放置，所述产品受台与所述贴付按压模块沿着垂直方向相对应且相互配合，通过复印机组件的贴付按压装置结构，对复印机上盖镂空部位进行自动贴付，在贴付过程中不仅能够调节贴付按压模块贴付的压力、速度和按压时间，更能避免传统手动贴付时容易造成作业疲劳，提高了装置的工作效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：

作为优选方案，当所述贴付按压治具为两组或两组以上，所述贴付按压治具中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的贴付按压治具为第一贴付按压治具和第二贴付按压治具。

作为优选方案，所述装置上还设有贴付按压上盖板，所述贴付按压治具气缸穿设于所述贴付按压上盖板并与其传动连接。

作为优选方案，所述贴付按压上盖板穿设有一根、二根、三根、四根或四根以上导向杆，所述导向杆与所述贴付按压上盖板传动连接。

作为优选方案，当所述导向杆为两根或两根以上，所述导向杆中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的导向杆为第一导向杆和第二导向杆。

作为优选方案，所述贴付按压上盖板上设有气缸调压阀，所述贴付按压治具气缸通过所述气缸调压阀调节所述贴付按压模块的贴付速度，所述气缸调压阀与所述贴付按压上盖板固定连接。

作为优选方案，所述装置上设有贴付按压支撑柱，所述贴付按压支撑柱垂直设置于所述贴付按压上盖板下端。

作为优选方案，所述装置上设有安全光栅，所述安全光栅与所述贴付按压支撑柱固定连接。

作为优选方案，所述装置上设有气压表，所述气压表与所述贴付按压支撑柱固定连接。

作为优选方案，所述贴付按压治具呈倒“凸”字形状，所述贴付按压治具内设有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧曲线函数满足如下方程：

r＝5；

theta＝t*3600；

z＝(sin(3.5*theta-90))+24*t。

附图说明

图1为本发明的一种复印机组件的贴付按压装置的主视图。

其中：1.贴付按压模块，11.贴付按压治具，111.第一贴付按压治具，112.第二贴付按压治具，2.贴付按压治具气缸，3.产品受台，4.贴付按压上盖板，5.导向杆，51.第一导向杆，52.第二导向杆，6.气缸调压阀，7.贴付按压支撑柱，8.安全光栅，9.气压表，10.启动开关，11停止开关。

具体实施方式