[发明专利]一种熔喷复合型合金无纺布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布制备的技术领域，具体来说是一种熔喷复合型合金无纺布及其制备方法。

背景技术

非织造又称为无纺布，其具有纤维杂乱排列形成的三维网络状多微孔结构，纤维曲折孔径系统能使颗粒与纤维体碰撞的几率大大增加，相比机织布的织造简单易行；另一方面，非织造布的原料选择广泛，且加工方式种类繁多，后处理方式也简单可行，同时可以对孔径和孔隙率进行设计。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品，适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，广告袋等等，环保产品，用途广泛，经济实惠。

特别是熔喷无纺布熔喷非织造布是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而形成的，熔喷非织造布中的纤维细度小，比表面积大，因此质轻；蓬松的纤维结构可以在熔喷过程中加入其他组分，改变熔喷非织造布的性能，使其拥有综合的使用性能，方便应用在不同的领域。

但是目前的熔喷无纺布的强力小，承重力差。因此需要开发出一种复合型熔喷无纺布，弥补单一材料在结构和性能上的不足，能使不同材料的优势得到充分发挥。

发明内容

本发明的目的是为了解决，一种熔喷复合型合金无纺布及其制备方法来解决上述问题。这种熔喷复合型合金无纺布既具有熔喷型无纺布的纤维细度小，比表面积大，蓬松质轻的特点又弥补其强度小的特点，而且合金材料可以使复合材料具有一定的阻燃性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种熔喷复合型合金无纺布材料，所述材料含有聚丙烯纤维，其特征在于：所述的无纺布材料还包括纳米级合金粉体。

作为优选的，所述的合金粉体的粒径为70nm-100nm。

作为优选的，所述的纳米级合金粉体包括纳米银与纳米铜。

本发明公开了所述的一种熔喷复合型合金无纺布材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、将纳米银、纳米铜与分散剂加入研磨容器中，分散均与，得到混合物；

(2)、将步骤(1)中得到的混合物与水性树脂粘结剂加入搅拌器中，分散搅拌均匀后出料，得到混合浆料；

(3)、将聚丙烯纤维切片喂入，熔融挤出螺杆喷嘴，此时将得到的混合浆料随高温气流喷吹到超细纤维表面；

(4)、将步骤(3)中的复合超细纤维收集到成网帘或成网滚筒上形成纤维网，最后通过自身粘合制成非织造布；

(5)、采用热轧机将步骤(4)制备得到的连续的网状纤维层加工成为无纺布；

作为优选的，所述的分散剂为高分子聚合物、共聚物类分散剂中的一种或两种；

作为优选的，所述的水性聚酯聚酯粘结剂为丙烯酸树脂乳液或丙烯酸水分散体中的一种或两种。

本发明相比现有技术具有以下优点：

熔喷无纺布：熔喷非织造布中的纤维细度小，比表面积大，因此质轻；

合金粉体：强度大，具有一定的阻燃性能；

综上所述的，本发明所述的一种熔喷复合型合金无纺布材料及其制备方法通过向聚丙烯纤维熔喷超细纤维时热气流带入纳米级合金混合浆料，进而制成一种熔喷复合型合金无纺布材料，这种材料质轻但是强度较大，具有一定的阻燃性能。

实施例1

本发明公开一种熔喷复合型合金无纺布材料，所述材料含有聚丙烯纤维，其特征在于：所述的无纺布材料还包括纳米级合金粉体。

作为优选的，所述的合金粉体的粒径为80nm。

作为优选的，所述的纳米级合金粉体包括纳米银与纳米铜。

本发明公开了所述的一种熔喷复合型合金无纺布材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、将纳米银、纳米铜与分散剂加入研磨容器中，分散均与，得到混合物；

(2)、将步骤(1)中得到的混合物与水性树脂粘结剂加入搅拌器中，分散搅拌均匀后出料，得到混合浆料；

(3)、将聚丙烯纤维切片喂入，熔融挤出螺杆喷嘴，此时将得到的混合浆料随高温气流喷吹到超细纤维表面；

(4)、将步骤(3)中的复合超细纤维收集到成网帘或成网滚筒上形成纤维网，最后通过自身粘合制成非织造布；

(5)、采用热轧机将步骤(4)制备得到的连续的网状纤维层加工成为无纺布；