[发明专利]一种可用于印花的双活性基黄色活性染料

说明书

本发明公开了一种可用于印花的双活性基黄色活性染料，由组合物I和组合物II组成，其中组合物I和组合物II的摩尔比为14~16∶2~3。组合物I、组合物II均由三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸进行多次缩合并偶合所得。本发明不仅杜绝了传统工艺因盐析带来的废水，还通过复配使的染料的色泽更加鲜艳，牢度指标更加优越。溶解度达到160g/l（25°C），耐光牢度达到6级，皂洗牢度达到4级，耐摩擦牢度达到4‑5级，耐汗牢度达到4‑5级。

技术领域

本发明属于化工印染领域，具体涉及一种可用于印花的双活性基黄色活性染料。

背景技术

传统的活性黄染料，如嫩黄K-6G，虽然产销量大，但仍然存在一些缺点，主要表现为：强度低，不能用于印染特深色，无法满足自动调浆系统母液配制。同时为了满足色泽的鲜艳度，商品化前都进行盐析提纯，产生污水多，生产成本高，这种方法已经达不到节本降耗，清洁化生产的要求了。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可用于印花的双活性基黄色活性染料。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种可用于印花的双活性基黄色活性染料，其特征在于，由化合物I和化合物II组成，其中化合物I和化合物II的摩尔比为14~16∶2~3；

化合物I的制备方法为：先将三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸进行第一次缩合，然后在第一次缩合里面加3.5二氨基苯甲酸，进行第二次缩合，第二次缩合结束后，在盐酸和亚硝酸钠的作用下，进行重氮化反应，生成重氮盐，最后在重氮盐中加入N-乙基吡啶酮，进行碱性偶合，浓缩喷干后得；

化合物II的制备方法为：先将三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸进行第一次缩合，然后在第一次缩合里面加间（β-硫酸酯乙基砜）苯胺，进行第二次缩合，第二次缩合结束后，在盐酸和亚硝酸钠的作用下，进行重氮化反应，生产重氮盐，最后在重氮盐中加入N-乙基吡啶酮甲基磺化物，进行碱性偶合，浓缩喷干后得化合物II组份。

其中，先将三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸进行第一次缩合，然后在第一次缩合里面加3.5二氨基苯甲酸，进行第二次缩合，第二次缩合结束后，在盐酸和亚硝酸钠的作用下，进行重氮化反应，生成重氮盐，最后在重氮盐中加入N-乙基吡啶酮，进行碱性偶合，浓缩喷干后得化合物I组份。

其中，先将三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸进行第一次缩合，然后在第一次缩合里面加间（β-硫酸酯乙基砜）苯胺，进行第二次缩合，第二次缩合结束后，在盐酸和亚硝酸钠的作用下，进行重氮化反应，生产重氮盐，最后在重氮盐中加入N-乙基吡啶酮甲基磺化物，进行碱性偶合，浓缩喷干后得化合物II组份。

其中，所述化合物I制备过程中：三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸进行第一次缩合，温度为-5°C～10°C下进行，PH值1~3进行，一次缩合反应中三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸的摩尔比为1∶0.9～1.1。

其中，所述化合物I制备过程中：第一次缩合里面加3.5二氨基苯甲酸，进行第二次缩合，温度为20°C～30°C下进行，PH值4~6进行，反应时间为6小时。二次缩合反应中三聚氯氰与3.5二氨基苯甲酸的摩尔比为1∶0.5~0.6。

其中，所述化合物I制备过程中：重氮盐中加入N-乙基吡啶酮，进行碱性偶合，温度为5°C～15°C下进行，PH值6~8进行，碱性偶合中N-乙基吡啶酮与2，4二氨基苯磺酸的摩尔比为0.9~1∶1。

其中，所述化合物II制备过程中：三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸进行第一次缩合，温度为-5°C～10°C下进行，PH值1~3进行，一次缩合反应中三聚氯氰与2，4二氨基苯磺酸的摩尔比为1∶0.9～1.1。