[发明专利]一种无油烟锅具及其制备方法

说明书

本发明涉及烹饪器具领域，公开了一种无油烟锅具及其制备方法。该无油烟锅具包括锅体(2)和形成在锅体(2)内侧和/或外侧的复底层(6)，所述复底层(6)与所述锅体(2)焊接在一起，形成密封结构，所述复底层(6)的表面覆盖有氮化物层。本发明所述的无油烟锅具可以防止使用过程中水的渗入以及制造过程中锅具整体液体渗氮时渗氮液的渗入。

技术领域

本发明涉及烹饪器具领域，具体地涉及一种无油烟锅具及其制备方法。

背景技术

传统的铁锅，锅体材质为生铁或熟铁，导热效率不高，加热过程中容易产生局部高温，烹饪时容易产生油烟。部分铁锅会在锅底设置一层导热率较高的材料做成的匀热层和一层导磁金属构成的复底层，从而改善铁锅易产生油烟的问题。但是铁质锅身通常需要进行渗氮防锈处理，以提升锅体防锈能力使锅身不易生锈。在渗氮过程中，因为温度比较高，匀热层容易受热膨胀甚至于融化，致使复底层产生变形，影响使用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有铁锅中由于复底层与锅体之间不完全密封以及渗氮处理过程中复底层易变形而导致的问题，提供一种无油烟锅具及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种无油烟锅具，该无油烟锅具包括锅体和形成在锅体内侧和/或外侧的复底层，所述复底层与所述锅体焊接在一起，形成密封结构，所述复底层的表面覆盖有氮化物层。

优选地，所述复底层与所述锅体通过激光焊接形成密封结构。

优选地，所述无油烟锅具还包括匀热层，所述匀热层位于所述复底层和所述锅体内/外表面之间。

优选地，所述复底层和所述锅体底部形成的结构形式为外平内凹、外平内平、外凸内凹或外凸内平。

优选地，所述复底层位于所述锅体底部，且所述复底层和/或所述锅体底部设置有加强筋。

优选地，所述锅体包括由精铁或铸铁形成的基层和覆盖在该基层表面上的氮化铁层。

优选地，所述复底层包括由精铁或铸铁形成的基层和覆盖在该基层表面上的氮化铁层。

优选地，所述匀热层的材料为铝和/或铜。

本发明第二方面提供一种无油烟锅具的制备方法，该方法包括：将复底层进行渗氮处理，并将得到的经过渗氮处理的复底层焊接在锅体的内侧和/或外侧，使所述复底层与所述锅体之间形成密封结构。

优选地，所述方法还包括：在将复底层与锅体焊接之前，将所述复底层的边缘车掉一部分以去掉氮化物层，然后进行焊接。

优选地，所述焊接的过程为激光焊接。

优选地，所述方法还包括：在所述复底层和所述锅体内表面之间形成匀热层。

按照本发明所述的无油烟锅具，锅体和复底层形成密封结构，从而可以防止使用过程中水的渗入以及制造过程中锅具整体液体渗氮时渗氮液的渗入，而且复底层具有较高的强度，可以防止复底层在渗氮处理过程中发生变形。

在优选情况下，复底层与锅体之间的焊接方式为激光焊接。与普通焊接方式相比，采用激光焊接的方式能够做到完全密封，使得复底层与锅体之间的密封结构即使在高温渗氮过程中复底层和锅体发生拉伸变形时，仍然不会在焊接口处发生开裂，从而可以防止制造过程中锅具渗氮液的渗入从焊接口进入，同时也可以防止在高温渗氮的过程中融熔的铝(因为高温渗氮，铝的熔点比较低)从焊接口漏出。而且，激光焊接所形成的焊接面焊痕均匀，焊接熔伤区域小，无明显的焊疤，焊接后可得到较好的外观，后续加工不需要对焊接位做特殊处理。

附图说明

图1是复底层形成在锅体外侧的无油烟锅具的一种实施方式的结构示意图；

图2是复底层形成在锅体外侧的无油烟锅具的另一种实施方式的结构示意图；