[发明专利]一种负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料及其制备方法在审
申请号: | 201710873151.1 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN107731341A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 汪洋 | 申请(专利权)人: | 江苏时瑞电子科技有限公司 |
主分类号: | H01B1/16 | 分类号: | H01B1/16;H01B1/18;H01B1/22;H01B1/24;H01B13/00;H01C1/14 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212434 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温度 系数 热敏电阻 复合 电极 浆料 及其 制备 方法 | ||
1.一种负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,包括铜粉、石墨烯、玻璃粉、润湿剂及有机载体,所述铜粉、石墨烯、玻璃粉和润湿剂形成混合粉末,所述有机载体包括溶剂、胶粘剂、流平剂和消泡剂,其中混合粉末占浆料重量百分比的70-90%,有机载体占浆料重量百分比的10-30%,所述铜粉为平均粒径在200-600nm之间的球形体,占混合粉末重量百分比的55-80%,所述石墨烯占混合粉末混合粉末重量百分比的20-30%。
2.根据权利要求1所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,所述的混合粉末占浆料的重量百分比为85%,有机载体占浆料的重量百分比为15%。
3.根据权利要求1或2所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,所述的玻璃粉的平均粒径在0.5-2μm,熔融温度为400-500℃,占混合粉末重量百分数的10-15%。
4.根据权利要求1或2所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,所述的润湿剂为松油醇、正丁醇、正辛醇、蓖麻油中的一种或两种以上的混合物,占混合粉末的重量百分数为1-5%。
5.根据权利要求1所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,所述的混合粉末中,各成分所占的重量百分比分别为:铜粉末为65.4%,石墨烯:23.5%,玻璃粉:10.1%,润湿剂:1.0%。
6.根据权利要求1或2所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,所述的有机载体中,溶剂为松油醇、松节油、柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯的一种或两种以上的混合物,占有机载体重量百分比的75%-90%。
7.根据权利要求1或2所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,所述的有机载体中,粘结剂为纤维素醚类、纤维素酯类、硬脂酸的一种或两种以上的混合物,占有机载体重量百分比的5%-20%。
8.根据权利要求1或2所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料,其特征在于,所述的有机载体中,消泡剂为棕榈醇、二甲基硅油、BYK-A530中的一种或两种以上的混合物,占有机载体重量百分比的1%-2.5%;流平剂为有机硅流平剂、聚丙烯酸酯、含氟流平剂中的一种或两种以上的混合物,占有机载体重量百分比的1%-4%。
9.权利要求1所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:
(1)混合粉末的制备:按比例将铜粉和石墨烯及玻璃粉在混料机中混合0.5-2h,再加入润湿剂混合2-4h,形成混合均匀、表面润湿的粉末;
(2)有机载体的制备:按比例将溶剂、胶粘剂、流平剂和消泡剂进行混合,水浴加热到60-80℃,充分搅拌4-10h,直至形成均匀、透明的胶状物;
(3)浆料的制备:将混合好的粉末与制备好的有机载体研磨混合,形成具有一定粘度和印刷性的膏状物。
10.根据权利要求9所述的负温度系数热敏电阻用复合铜电极浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中通过球磨机进行研磨,研磨时间为2-5h。
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