[发明专利]旋转型张合支撑机构

说明书

本发明公开了一种旋转型张合支撑机构，包括主支架、气缸、推料筒和旋转体底板，在旋转体底板上设置旋转轴和第一压簧固定块，在旋转轴上设置有第一轴承，所述第一轴承通过轴承座的两个台阶孔固定，在轴承座的右上方设置有第二压簧固定块，在第一压簧固定块和第二压簧固定块之间设置压簧；在轴承座上设置横向调节块，在横向调节块下方设置纵向调节块，在纵向调节块上设置有承料块，在纵向调节块的下方设置有L型轴承座，在L型轴承座上设置第二轴承，在推料筒下方固定有轴承接触块。本机构运行稳定，可靠，降低了工人的劳动强度，避免了加工过程中机械对工人的伤害，同时，为自动化的实现提供了有利条件，轻松地实现了安全、自动的滚丝过程。

技术领域

本发明涉及一种旋转型张合支撑机构。

背景技术

现有技术中，螺栓加热滚丝均采用加热后工人用夹钳将料夹持住，推料气缸带动推料筒将料推入滚丝机后才能松开夹持，在机器的运动过程中，滚丝机也一直处于运转状态，容易造成人员伤害，同时，也很难实现滚丝的自动化。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种旋转型张合支撑机构，只需要将料放在旋转型张合支撑机构上，启动推料气缸，便可以实现自动滚丝过程。本机构的铰接处均采用轴承连接，减少了机械间的刚性摩擦。利用推料气缸的动力控制支撑机构的张合，控制结构稳定，可靠。本机构实用性强，调节方便，维修成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转型张合支撑机构，包括主支架和设置在主支架上的气缸、推料筒和旋转体底板，在旋转体底板上设置旋转轴和第一压簧固定块，在旋转轴上设置有第一轴承，所述第一轴承通过轴承座的两个台阶孔固定，在轴承座的右上方设置有第二压簧固定块，在第一压簧固定块和第二压簧固定块之间设置压簧；在轴承座上设置横向调节块，在横向调节块下方设置纵向调节块，在纵向调节块上设置有承料块，在纵向调节块的下方设置有L型轴承座，在L型轴承座上设置第二轴承，在推料筒下方固定有轴承接触块。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：用机械结构代替人工用钳夹夹料进行滚丝的操作，采用轴承及各部件的相互配合，通过推料气缸的动力，轻松地实现了安全、自动的滚丝过程。本机构运行稳定，可靠，降低了工人的劳动强度，避免了加工过程中机械对工人的伤害，同时，为自动化的实现提供了有利条件。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本旋转型张合支撑机构的初始位主视图；

图2是本旋转型张合支撑机构的初始位俯视图；

图3是本旋转型张合支撑机构的初始位仰视图；

图4是本旋转型张合支撑机构的A-A剖视图；

图5是本旋转型张合支撑机构的动作时俯视图。

具体实施方式

从初始位俯视图2和A-A剖视图4上看，本机构主要包括主支架1、气缸2、推料筒3、旋转体底板4、旋转轴5、轴承6、轴承座7、压簧8、压簧固定块9、横向调节块10、纵向调节块11、承料块12、前端调节块13、轴承14、L型轴承座15、轴承销16、压簧固定块17、轴承接触块18(如图3)等。