[发明专利]一种调湿抑菌陶瓷砖的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种调湿抑菌陶瓷砖的制备方法，属于建材行业制备技术领域。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

陶瓷砖按吸水率可分为五大类，即瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。吸水率大于10%的称陶瓷砖，市场上一般称内墙砖，广泛用于居民住宅、宾馆饭店、公共场所等建筑物的墙面装饰，是室内装修的主要产品。吸水率小于0.5%的称瓷质砖，也就是通常所说的玻化砖，用于铺地的大多经过表面抛光处理的，因此又叫抛光砖。广泛用于各类建筑物的地面装饰，也是室内装修的主要产品。吸水率在0.5%～10%之间的陶瓷砖一部分用于外墙修饰，一部分主要用于室内地面的装饰，多用于卫生间，与内墙砖配套使用。

按照材质进行分类，按照其吸收率分为瓷质砖，其吸水率为≤0.5%、炻瓷砖，其吸水率0.5%到10%之间。按照应用特性进行分类，主要分为陶瓷锦砖、釉面内墙砖、陶瓷墙地砖。因为它们的不同特性，尤其是物理、化学特性使得它们的用途是具备着很多方面的效用，也就是功能各异，并且特点突出。在不同的方面上均发挥出其很大的效果。

质量好的陶瓷砖釉面应平滑、细腻，光泽釉晶莹亮泽，亚光釉柔和舒适。在充足的自然光线或日光灯照射下，将砖放在1米远处垂直观察，应看不到明显的釉面缺陷。有花纹的砖花色图案应细腻、逼真，没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。质量上乘的陶瓷产品背面的底纹、商标等清晰、完整，少有釉迹或缺损。好的产品尺寸偏差较小，将一批产品垂直放在一个平面上，看看有没有参差不齐的现象。再看平整程度，可选择一个表面平整的玻璃板、塑料板、桌面或陶瓷砖，把砖的侧边和正面分别平行地紧贴在该面上，观察边的平直程度和面的翘曲程度。国家标准平整度落差在0.5%长度，一般800或者600的是0.5mm左右落差。好的产品变形小，铺贴后砖面平整美观。看产品的色差，拿几块砖拼放在一起，在充足的光线下仔细察看，产品之间色调深浅不一的产品属于劣质产品，铺贴后整体效果欠佳。

因此，发明一种调湿抑菌陶瓷砖对建材行业制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前陶瓷砖对环境湿度调节作用差，抑菌效果不长久甚至没有抑菌效果的缺陷，提供了一种调湿抑菌陶瓷砖的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种调湿抑菌陶瓷砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取200～300g硅藻土，放入烧杯中，加入300～400mL水，搅拌后静置，待悬浮液分为三层，把最上层漂浮物倒掉，缓慢倾出中间物，得到的中间物即为高纯度的硅藻土，将剩余的下层过滤，去除滤液得到沉淀物，将高纯度的硅藻土与沉淀物分别放入烘箱中，加热升温，干燥得到干硅藻土、干沉淀物；

（2）按重量份数计，称取20～30份长石、30～40份200目滑石粉、40～50份粘土和20～30份干沉淀物，混合得到混合原料，将混合原料与磨球按混合，放入到球磨罐中，进行球磨后，再向球磨机加入5～10份水和30～40份干硅藻土继续球磨，得到球磨分散混料；

（3）将球磨分散混料放入烧杯中并置于烘箱，加热升温，干燥后得到原料，称取40～50g原料放入粉末压片机中，设定压力，压片时间为，压制得到生坯；

（4）将生坯放入高温炉中，缓慢加热升温，保温预热后，快速升温，保温煅烧，继续加热升温，烧结后出料，自然冷却至室温得到调湿抑菌陶瓷砖。

步骤（1）所述的搅拌时间为5～10min，加热升温后温度为100～120℃，干燥时间为2～3h。

步骤（2）所述的混合原料与磨球按质量比为1︰15混合，球磨罐转速为300～400r/min，球磨时间为11～13h，加水和硅藻土后继续球磨时间为1～2h。

步骤（3）所述的烘箱加热水升温后温度为110～120℃，干燥时间为12～15h，设定压力为为15～20MPa，压片时间为20～30min，压制得到的生坯尺寸为70mm×70mm×8mm。

步骤（4）所述的高温炉加热升温后温度为90～100℃，保温预热时间为10～15min，快速升温后温度为300～400℃，保温煅烧时间为5～7h，继续加热升温后温度为至1300～1350℃，烧结时间为3～4h。

本发明的有益效果