[发明专利]一种低氮燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种低氮燃烧装置。

背景技术

在可燃气体燃烧过程中，由于燃烧器内不能使可燃气体之间及空气形成充分的混合，燃烧过程中会产生氮氧化合物，燃烧后排放出去的烟气无法达到国家大气污染的排放标准，造成一定的大气污染。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有使气体进行混合的低氮燃烧装置,降低氮氧化合物的产生,满足大气污染的排放标准要求。

实现本发明的技术方案如下：

一种低氮燃烧装置，包括具有燃烧腔室的燃烧器，燃烧器的一端为进入端、另一端为排出端，在燃烧器内设置有点火装置，在燃烧腔室内靠近进入端的为一次燃烧区，

在燃烧腔室内处于一次燃烧区的后方形成二次燃烧区，燃烧腔室内的燃烧温度不高于1500℃；

在二次燃烧区中至少设置有一组使进入该燃烧区内气体形成逆时针旋动的逆时针配风器，和一组使气体形成顺时针旋动的顺时针配风器；所述逆时针配风器置于顺时针配风器前方或后方。

进一步地，所述逆时针配风器包括多个片状的逆时针布风片，逆时针布风片的一端固定于燃烧器内壁，另一端悬空；

多个逆时针布风片沿着燃烧器内周形成间隔布置，每个逆时针布风片所在平面与燃烧器的径向形成倾斜布置且相邻逆时针布风片朝着同方向倾斜，每个逆时针布风片具有内侧布风面和外侧布风面，在逆时针布风片的外侧布风面与相邻逆时针布风片的内侧布风面之间形成逆时针导风的布风通道。

进一步地，所述逆时针布风片所在平面垂直于或倾斜于燃烧器内壁。

进一步地，所述逆时针布风片为直片状。

进一步地，所述顺时针配风器中包括多个片状的顺时针布风片，顺时针布风片与逆时针布风片的布置方向相反。

进一步地，还包括用于对一次燃烧区进行配风的一次配风机，一次配风机的输出端延伸到一次燃烧区中。

进一步地，在燃烧器外处于二次燃烧区段形成环形的配风腔室，以及向配风腔室内送风的二次配风机，在燃烧器上分布有连通配风腔室与二次燃烧区的配风孔；配风腔室内的风通过配风孔从二次燃烧区周围向二次燃烧区内进入。

采用了上述技术方案，可燃气体(一种可燃气体或多种可燃气体的混合)从燃烧器的进入端进入燃烧器中，通过点火装置点燃后，在一次燃烧区发生燃烧反应，然后进入二次燃烧区进行燃烧，由于二次燃烧区配备逆时针配风器、顺时针配风器的混合配风，能够提升二次燃烧区的燃烧效率。本发明由于采用燃烧温度低于1500℃，从而燃烧过程中降低了NOx的产生；通过配风的作用，提高了可燃气体的燃尽率及燃烧效率。

附图说明

图1为本发明的结构简易示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为图1的端部结构示意图；

图4为图1的内部结构示意图；

图5为图4中隐除燃烧器后的结构示意图；

图6为燃烧器内部的简易结构示意图；

图7为本发明中逆时针配风器的实施方式一结构示意图；

图8为本发明中逆时针配风器的实施方式二结构示意图；

图9为本发明中逆时针配风器的实施方式三结构示意图；

图10为本发明中顺时针配风器的立体结构示意图；

图11为本发明中顺时针配风器的平面结构示意图；

图中：1为燃烧器，2为进入端，3为排出端，4为点火装置，5为一次燃烧区，6为二次燃烧区，7为逆时针配风器，8为顺时针配风器，9为逆时针布风片，10为中间通道，11为圆形盘，12为内侧布风面，13为外侧布风面，14为布风通道，15为顺时针布风片，16为一次配风机，17为配风腔室，18为二次配风机，19为配风孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。