[发明专利]一种矿业用振动给料机

说明书

技术领域

本发明涉及矿业设备，特别涉及一种矿业用振动给料机。

背景技术

​振动给料机，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料。向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

然，目前市面上的矿业用振动给料机，往往存在着以下几点缺陷，其一，由于振动式的进料原理，使得设备本身存在着很大的噪音。其二，由于振动给料，使得在进给矿石时，造成矿石之间的碰撞，以及尘土的震荡，引起灰尘较大。其三，现有技术中，振动给料机，给料的速率不能改变，使得其工作范围受限制。其四，由于其振动式的给料原理使得设备的零部件容易损害。

发明内容

发明目的：针对上述情况，为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种矿业用振动给料机，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种矿业用振动给料机，包括：底座、料槽、激振器、弹簧、弹簧安装座、电机、料槽上盖；其特征在于，所述底座由槽钢焊接制成，其包括：两个短支撑架、三个长支撑架、电机安装座；其中，所述短支撑架以及长支撑架上端设置有弹簧安装座的安装孔；所述电机安装座上对应设置有4个电机安装孔，所述电机安装孔为长形双半圆头孔；所述弹簧安装座通过短支架，以及长支架上端设置的安装孔固定安装在长、短支架上；所述料槽分为前后两部分，前部分为进料区，后部分为筛选；所述料槽的底面外侧还设置有弹簧安装孔，以及激振器安装位；所述激振器通过料槽上设置的激振器安装位固定连接在料槽底面外侧；所述激振器由两个对称安装在主轴上的偏心块组成；所述料槽上盖包括：盖体、抽风机、收集箱组成；其中所述抽风机安装在盖体的中间部位，所述抽风机通过连接管与收集箱连通。

作为本发明的一种优选方式，所述电机与激振器之间通过皮带轮传动；所述皮带轮采用具有一定弹性的传动皮带；所述传动皮带数量为3个，所述皮带轮依据预设的预紧力进行安装。

作为本发明的一种优选方式，所述料槽的安装角度为与水平面的夹角为5°-15°；所述筛选区由通过螺栓安装在料槽上的孔型筛组成；所述孔型筛分为三个不同规格尺寸的孔型区域；其中最前端为细筛选区、中间为中筛选区，后端为粗筛选区。

作为本发明的一种优选方式，所述弹簧安装座，以及弹簧安装孔上设置有螺纹；所述弹簧外侧面对应设置有螺纹；所述弹簧的两端通过螺纹固定连接在弹簧安装座，以及弹簧安装孔内。

作为本发明的一种优选方式，所述偏心块上还设置调整块，所述调整块通过螺纹安装在偏心块上。

作为本发明的一种优选方式，所述激振器，以及料槽上盖上，还设置有消音器。

作为本发明的一种优选方式，所述电机与电机安装座安装时，中间放置有橡胶垫。

作为本发明的一种优选方式，所述收集箱设置有两个开口，其中一个开口与连接管相连接，另一开口与外部相通，并设置有过滤网。

本发明实现以下有益效果：本发明，通过在偏心块上设置调整块，通过安装不同的调整块，改变振动给料机的振幅，以改变振动给料机的给料快慢；另外，在所述料槽上设置料槽上盖，并在料槽上盖上设置有抽风机，将矿石振动碰撞以及运输过程中产生的粉尘，收集在收集箱内；另外，通过将筛选区设置为规格尺寸不同的区域，将不同大小的的矿石进行分隔开，同时减轻了下一道工序的工作量，降低了能耗。另外，将电机设置为可移动式，且皮带轮设置为弹性，使得电机的振动减少，增长电机寿命。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供一种矿业用振动给料机主视图；