[发明专利]雷蒙机细粉、粗粉及砂一体加工系统

说明书

技术领域

本发明涉及粉体加工设备，具体为一种雷蒙机细粉、粗粉及砂一体加工系统。

背景技术

雷蒙机粉体加工系统是我国传统上用于矿粉粉磨加工的设备，应用非常广泛。

雷蒙机粉磨加工系统主要由破碎机、提升机、储料斗、磨粉主机、分级机、收集器和引风机等设施组成。

按照工艺流程，各设施的连接方式为：破碎机的出料口对应于提升机的入料口，提升机的出料口连通储料斗的入口，储料斗的出口通过给料机送入磨粉主机中进行研磨，磨粉主机的出粉口安装分级机，分级机通过与收集器连通，收集器通过管路与引风机连通，引风机与磨粉机回风箱的进风口连通(也可以是不连通，开路)。

传统磨粉机加工系统中，通常是在经分级机分选后，由后面的收集装置(旋风收集器或脉冲收集器)进行成品粉收集，调节分级机转速，可以获得不同细度的粉体，但这类磨粉系统只能获得一种成品粉体，要想同时获取细粉(100目以上)、粗粉(20目～100目)及建筑用砂，则需增加其它分级系统或筛选系统的磨粉机，无形中增加了磨粉加工系统成本，增加了能耗，投入和产出的性价比欠缺。

发明内容

针对传统磨粉机加工系统的不足之处，本发明提出了一种在一台磨粉主机上同时加工出细粉、粗粉及砂的雷蒙机细粉、粗粉及砂一体加工系统。

能够实现上述目的的雷蒙机细粉、粗粉及砂的一体加工系统，其技术方案包括磨粉主机，所述磨粉主机包括设于底座上的罩筒、所述罩筒内设有磨辊装置，所述磨辊装置的磨辊与底座上部内的磨环形成碾磨区，所述底座底部内设有向碾磨区送料的铲刀装置，所不同的是：

1、所述罩筒上设有细粉分级机。

2、所述罩筒包括构成环腔的内、外筒壁，所述环腔的上口对应于细粉分级机的落料区，环腔内设有斜向的粗粉卸料板，对应于粗粉卸料板的下端于罩筒外壁上开设粗粉出料口，对应于粗粉出料口设有粗粉螺旋出料机。

3、于底座底部开设砂粒出料口，对应于砂粒出料口于底座下方设置砂粒螺旋出料机。

常规的，对应于粗粉螺旋出料机的出料口设有粗粉振动筛。

常规的，对应于砂粒螺旋出料机的出料口设有砂粒振动筛。

常规的，所述粗粉出料口开设于罩筒外壁的下部。

本发明的优点：

1、本发明雷蒙机细粉、粗粉及砂一体加工系统可采用一台磨粉主机一套同时生产细粉、粗粉和沙粒三类产品。

2、本发明具备灵活组合生产分段碾磨料的功能。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1发明的俯视图。

图3为图1、图2实施方式中磨粉主机的内部结构示意图。

图号标识：1、磨粉主机；2、底座；3、罩筒；4、细粉分级机；5、磨辊装置；5-1、磨辊；6、磨环；7、粗粉卸料板；8、粗粉螺旋出料机；9、砂粒出料口；10、砂粒螺旋出料机；11、粗粉振动筛；12、砂粒振动筛；13、粗粉出料口；14、旋风式收尘器；15、引风机；16、主轴。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明雷蒙机细粉、粗粉及砂一体加工系统，其技术方案包括由磨粉主机1、细粉分级机4与旋风式收尘器14及其连接引风机15的管路组成的传统粉体加工生产体系，如图1、图2所示。

所述磨粉主机1包括底座2和罩筒3，所述罩筒3设于底座2上并与底座2的内腔同轴，所述底座2的内腔上部设有同轴的磨环6，所述罩筒3内设有由主轴16带动的磨辊装置5，所述磨辊装置5上圆周均布的磨辊5-1与磨环6形成磨粉主机1的碾磨区，所述主轴16还同步带动圆周均布的铲刀装置，所述铲刀装置设于碾磨区下方的底座2内腔底部，底座2内腔底部开设有至少一个砂粒出料口9，如图3所示。

所述细粉分级机4设于罩筒3顶部，细粉分级机4的出料口通过，负压管路(连通引风机15)连通旋风式收尘器14，如图1、图2所示。

所述罩筒3包括由内、外筒壁形成的环腔，所述环腔的上口对应于细粉分级机4的不合格粉体(即粗粉)落料区，环腔内设有斜向的粗粉卸料板7，粗粉卸料板7的下端对应于罩筒3的下部，对应于粗粉卸料板7的下端于罩筒3的外筒壁上开设粗粉出料口13，对应于粗粉出料口13于罩筒3外设置粗粉螺旋出料机8，所述粗粉螺旋出料机8将粗粉导出后经粗粉振动筛11过筛并收集，如图1、图2、图3所示。