[发明专利]一种机械加工用废料收集车床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工废料收集技术领域，具体为一种机械加工用废料收集车床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。

车床是机械加工的重要器械，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。刀架：有两层滑板中、小滑板、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。床身：是车床带有精度要求很高的导轨山形导轨和平导轨的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

现有的车床在加工过程中，产生的废料由于长时间的堆积在车床工作台上，易导致车污染严重，容易导致设备生锈损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用废料收集车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用废料收集车床，包括车床工作台，所述车床工作台的内部开设有溜槽，所述车床工作台的下侧固定设置有支撑腿，所述车床工作台的上表面上固定安装有推料装置，所述车床工作台的下表面上固定设置有连接柱槽，所述连接柱槽与接头螺纹连接，所述接头通过卡接装置与连接管相连接，所述连接管固定设置于外箱体的上表面上，所述外箱体的内腔中设置有废料收集槽，所述废料收集槽与外箱体的底板之间设置有滑动装置。

优选的，所述溜槽关于车床工作台的中心线左右对称设置，所述溜槽与水平面呈40°-60°夹角。

优选的，所述推料装置左右对称至少设置有两组，所述推料装置包括液压缸和推料块，所述推料块固定安装于液压缸的活塞杆上。

优选的，所述卡接装置包括卡接凸块和卡接槽，所述卡接凸块固定设置于连接管上，所述卡接槽开设于接头的内部。

优选的，所述连接管为可伸缩式的橡胶管。

优选的，所述外箱体的下表面上固定安装有滚轮。

优选的，所述废料收集槽上固定安装有推拉把手。