[发明专利]一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法

权利要求书

1.一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法，其特征是，包括以下步骤：

（1）将疫木用电锯截成长1300mm的木段，去除树皮、梢头和枝条，不可用的梢头、枝条、锯屑、树皮等废料送入锅炉焚烧；

（2）用无卡轴单板旋切机，将原木段沿长度方向旋切成厚度3mm的单板，锯屑及不合格的单板废料送入锅炉焚烧；

（3）对旋切后的单板进行分选，并将合格单板在65℃-80℃温度条件下干燥至含水率8％-14％，锯屑及不合格的单板废料送入锅炉焚烧；

（4）采用阻燃剂，配制成浓度25％-30%的阻燃液，并将合格单板置于阻燃液中浸渍处3h-4h，在65℃-80℃温度条件下干燥至含水率8％-14％；

（5）对单板进行双面涂胶，涂胶量在300-350g/m2；

（6）将涂胶后的单板进行组坯，单板层数为单数且至少为3层，每相邻两层单板的纹理方向呈横交叉垂直，组坯结构为“未涂胶的阻燃处理单板+涂胶的未阻燃处理单板+未涂胶的阻燃处理单板+涂胶的未阻燃处理单板+未涂胶的阻燃处理单板......”；

（7）单板组坯后放入冷压机，在1.2MPa压力下陈放90-120min；

（8）冷压后取出，放入热压机，在温度110℃、压力1.2MPa条件下，进行热压胶合，热压时间8-12min；

（9）取出，放置室内冷却至室温，裁边后检验入库。

2.根据权利要求1所述的一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法，其特征是：所述步骤（3）中对旋切后的单板进行分选，其分选方法为：合格单板中选择其虫孔虫洞最多的一面进行计量，所述虫孔虫洞数量为1-10个时，将合格单板裁成1300*1260mm规格，所述虫孔虫洞数量为大于10个时，将合格单板裁成1300*430mm规格或1300*1260mm规格。

3.根据权利要求2所述的一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法，其特征是：所述步骤（5）的单板规格为1300*430mm或1300*1260mm规格。

4.根据权利要求3所述的一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法，其特征是：所述步骤（6）的组坯方法为：将3层的单数单板作为芯层进行并列组坯，组坯后的芯层上下两面分别垂直放置两块1300*1260mm规格的单板，组坯时单板拼缝处尽量紧贴，不要叠加或有缝隙。

5.根据权利要求3所述的一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法，其特征是：所述步骤（6）的组坯方法为：将5层及5层以上的单数单板进行组坯时，阻燃处理的无虫孔虫洞单板作为最外面的两层表板，木材顺纹方向为铺装的长度方向；阻燃处理的虫孔虫洞数量为1-10个的单板作为芯层，木材顺纹方向也为铺装的长度方向；涂胶后的虫孔虫洞大于10个的未阻燃处理的单板顺纹方向垂直放置于于表板和芯层并置于两者中间；组坯宽度为1260mm，组坯时单板拼缝处尽量贴紧，不要叠加或有缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法，其特征是：所述步骤（4）中所述的阻燃液由以下重量份数组成：甲基膦酸二甲酯7-12份；盐酸10-25份；氢氧化镁6-10份；硼酸锌8-15份；水75-130份。