[发明专利]水箱顶盖泡沫、水箱及热水机、水箱卷边方法

说明书

本发明提供了一种水箱顶盖泡沫、水箱及热水机、水箱卷边方法。根据本发明的水箱顶盖泡沫，其包括泡沫主体，泡沫主体的第一表面为支撑水箱顶盖的支撑面，第一表面上设置有可切削补偿凸起。该水箱顶盖泡沫设置了可切削补偿凸起，确保搭接精度。

技术领域

本发明涉及热水设备领域，具体而言，涉及一种水箱顶盖泡沫、水箱及热水机、水箱卷边方法。

背景技术

对于热泵热水机而言，其水箱顶盖的密封性直接影响着水箱和热水机的可靠性。现有的水箱顶盖固定方式可以采用外卷封、内卷封或其他工艺。以卷封工艺为例，卷封的工艺过程为：首先桶罐体4与法兰状的盖板1预装配，使桶罐体4与盖板1搭接确保相对位置一定，然后成型模具沿周边运动对桶罐体和盖板的外沿整圈相互弯曲，使桶罐体与盖板相勾合。在卷封成型过程中，对盖板与桶罐体预装配时的搭接精度要求较高，同时成型模具沿外沿一周加工的过程中，也须确保搭接位置不因设备运动而造成搭接尺寸有较大波动。

现有技术的水箱顶盖卷边过程存在以下问题，盖板与桶罐体搭接精度在静态及动态(加工时)要求均较高，造成生产加工不便的问题。同时受内卷边结构及生产过程可能存在的装配异常点所限，搭接精度的控制尤为困难。即前一道工序的搭接精度无法受控，后一道卷边封口工序就难以正常进行，这也就成为了内卷口卷封工艺实施的关键难点。

现有的包装、食品行业，多采用外宽版结构。综上所述，现有的工艺过程主要存在以下问题：

1.零件装配累计公差范围大，使得预装配的盖板1与桶罐体4搭接高度变化大，无法保证卷封工艺质量。

2.内胆3存在倾斜或不居中等问题，即内胆3上封头与顶盖泡沫2接触面不固定，无法对顶盖泡沫2提供稳定可靠的支撑力，使得卷边成型过程中搭接高度随泡沫的晃动而产生波动。

发明内容

本发明旨在提供一种能够确保搭接精度的水箱顶盖泡沫、水箱及热水机、水箱卷边方法。

本发明提供了一种水箱顶盖泡沫，其包括泡沫主体，泡沫主体的第一表面为支撑水箱顶盖的支撑面，第一表面上设置有可切削补偿凸起。

可选地，可切削补偿凸起的外周面与泡沫主体的外周面平齐，且可切削补偿凸起为环形。

可选地，泡沫主体上设置有与水箱内胆配合的容纳凹槽，容纳凹槽的开口朝向远离第一表面的一侧。

可选地，容纳凹槽的型面为适应于水箱的内胆的仿型面。

可选地，泡沫主体还具有与第一表面相对的第二表面，泡沫主体的外周面具有导向段，导向段由第二表面向靠近第一表面的方向延伸，且沿逐渐靠近第一表面的方向，导向段的横截面积逐渐增大。

可选地，泡沫主体上还设置有减重槽；和/或，泡沫主体上还设置有注料孔，注料孔沿泡沫主体的厚度方向贯穿泡沫主体；和/或，泡沫主体上还设置有防水盖安装沉孔，防水盖安装沉孔设置在泡沫主体的中部；和/或，泡沫主体上还设置有吊耳避让孔，吊耳避让孔的开口朝向远离第一表面的方向。

根据本发明的另一方面，提供一种水箱包括：桶罐体，桶罐体具有容纳内腔；内胆，内胆安装在容纳内腔内；顶盖泡沫，顶盖泡沫为上述的顶盖泡沫，顶盖泡沫设置在容纳内腔内，且覆盖在内胆的上端。

可选地，顶盖泡沫的横截面为圆形，顶盖泡沫的最大外径大于桶罐体的内径。

根据本发明的另一方面，提供一种热水机，热水机包括上述的水箱。

根据本发明的另一方面，提供一种水箱卷边方法，其包括：将内胆和顶盖泡沫装入水箱的桶罐体内；确定桶罐体的最高点的高度，并根据高度切削顶盖泡沫的可切削补偿凸起，使切削后的顶盖泡沫的支撑面与桶罐体的最高点之间的距离满足第一设定范围；将盖板装入桶罐体内，并通过顶盖泡沫的支撑面支撑。