[发明专利]一种微泡沫酸液及其制备方法

说明书

本发明属于泡沫酸技术领域，公开了一种微泡沫酸液及其复配发泡剂的组成与制备方法，按照质量分数10％～25％HCl(盐酸)+0.36％SDJR‑2(复配发泡剂)+0.24％SBW‑101(稳泡剂)+0.2％FS3802(稠化剂)和水组成；由水补足至100％；所述复配发泡剂SDJR‑2由质量分数55.56％FBM‑5‑2发泡剂+44.44％AK‑304发泡剂组成。本发明的微泡酸液具有良好发泡、稳泡、黏度保持、酸岩反应缓速，以及抗温、抗盐、抗油、携砂等性能；光学显微镜观察微泡沫酸液的微观结构、大小符合微泡沫的尺寸要求；实验评价显示该微泡沫酸液是一种性能优良的新型酸液体系，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于泡沫酸技术领域，尤其涉及一种微泡沫酸液、复配发泡剂的组成及其制备方法。

背景技术

进入二十一世纪后，国内外许多油田经过几十年的开发，已经进入开发的中后期，出现了一些新的开发难题，如高渗层得到充分开发，而比邻的低渗层由于物性差、流动能力弱，开发严重不足，甚至几乎没开发，这就进一步加大了层间矛盾，以至油田开采含水越来越高，达到98％以上，降低了综合开发水平。有些调剖暂堵措施得以实施，其中泡沫酸因其泡沫液具有视粘度高、堵大缝和大孔而不堵小孔低渗的特性，可以有效封堵高渗层，迫使酸液进入低渗层进行酸化处理；另外，泡沫酸因具有遇水稳定、遇油消泡的特性，使得泡沫酸堵住高喊水层，容易进入含油低渗层，达到调剖、封堵，实现均匀酸化的目的。有些油田天生地层能量不足，地层压力系数比较低，进行作业后的入井液难以快速返出，滞留地层，引起伤害，导致二次污染，降低作业效果。如长庆油田，原始地层压力系数一般在0.72～0.86之间。泡沫液，包括泡沫酸因其密度小、膨胀性好，加大了作业流体的返排能力，提高了入井液的返排率，同时泡沫酸的高粘性，进一步使得地层运移性微粒随返排液返出地层，减小了堵塞、液堵等伤害，提高了措施效果。油田多年开发后，油井井底压力低，进行处理后也存在类似问题，这时泡沫液因其特殊性，可以发挥独特作用。我国绝大部分油气田具有地层孔隙小、渗透率低、流体流动性差的特性，挤入的流体进入油层，极易造成乳堵、蜡堵及粘土膨胀堵等地层伤害，返排时压力传导慢，供液能力不足，导致油气层多次伤害，极大降低措施的成功率和有效期。常规酸化技术在这类地层的作用效果明显降低，制约油田的高效开发。但是泡沫酸既能快速发生酸岩反应，增大地层孔隙度，又能依靠气体的膨胀能、低液柱压力，加大酸岩反应残酸的返排力度，有效降低酸化二次伤害，从而提高酸化效果。同时，与其它类型酸液相比，泡沫酸因其泡沫质量大、含水较少，黏度高，可以有效降低酸与作业设备、地下作业生产管柱的反应速度，减小对金属的腐蚀及其产物对地层的伤害，低的反应速度和腐蚀率对高温深井具有更为特殊的作用。泡沫酸除了常规油气田可以正常优化、优选应用外，特别适用于低压、低渗、非均质地层、碳酸盐岩底水层、水敏性地层以及老井的重复酸化，在这些领域具有特别作用和应用前景与效果。

总结分析泡沫酸与其它类型酸液在油气田作业、生产过程中的矿场应用，以及对作用机理的实验研究，综合看，泡沫酸与常规酸液相比，具有低、易返排、低伤害等特点，同时对于非均质性储层可较好地实现酸液的转向分流，对低压、低渗、非均质、高含水油气藏的增产改造是一种十分理想的酸液体系。归纳起来，泡沫酸具有如下特殊优点：

(1)气液比高，密度低，液柱压力小、膨胀能大、返排能力强。

(2)粘度大，滤失量小。

(3)管流摩阻较小。

(4)酸岩反应速度慢，缓速效果好。

(5)携带固体微粒能力强。

(6)排液速度快，试油周期短，对储层伤害小。

当然，也是由于泡沫酸本身的特性，泡沫酸在应用中也发现了一些问题，主要表现在：

(1)泡沫易聚集、强度低，结构易破裂，稳定性差。

(2)抗压封堵强度低，易导致封堵转向失效。