[发明专利]一种成衣水洗、脱水、转干全自动流水生产线及控制方法有效
申请号: | 201710877130.7 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN107523950B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 马仁和;余敏勇;濮徐江 | 申请(专利权)人: | 宁波大千纺织品有限公司 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B23/00;D06B23/04;D06B23/20 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成衣 水洗 脱水 转干 全自动 流水 生产线 控制 方法 | ||
本发明提供了一种成衣水洗、脱水、转干全自动流水生产线及控制方法,属于纺织服装制造的技术领域。一种成衣水洗、脱水、转干全自动流水生产线包括若干水洗脱水一体机和干燥机,并于水洗脱水一体机和干燥机之间设置轨道小车机构,并且水洗脱水一体机串联设置有上料机构,水洗脱水一体机还连接有助剂添加机构,并且每一机构均连接于控制机构上;本发明通过上料机构将成衣投送到水洗脱水一体机,再经轨道小车机构将成衣自动运送到干燥机中,通过助剂添加机构自动实现助剂的添加,自动化程度更高,提高了水洗效率,更符合流水线式的大规模生产,并且设置有控制机构实现对空置机构的监控和控制,提高了资源的利用率,降低了生产成本,利于企业发展。
技术领域
本发明涉及服装制造的技术领域,具体是涉及一种成衣水洗、脱水、转干全自动流水生产线及控制方法。
背景技术
在服装制造的过程中,有些服装需要水洗工艺处理,经过水洗—脱水—烘干—烫平后的服装更加柔软舒适、缩水率小、尺寸稳定、清洁干净,服装的品质也得到了提升,更加容易满足市场的需求。
成衣水洗工艺一般包括水洗、脱水以及干燥的过程,其中,水洗和脱水分别在水洗机和离心脱水机中进行,烘干在干燥设备中进行。传统的方法是,人工将成衣放入水洗机加入洗涤剂,在一定条件下洗涤,当水洗完成后需要人工取出来再放入离心脱水机脱水,完成后再取出通过托盘或小车运送到指定的干燥区域中,并继续由工作人员将小车中脱水后的成衣放入干燥机进行烘干,不仅效率低、劳动强度大,环境差,二台水洗机配备一台脱水机工作,不利于企业流水线式的大规模生产,并且造成了大量的人工人力的浪费,增大了服装生产制造的成本,甚至,工作人员在手拿服装的过程中,存在较大的安全隐患,不利于服装行业的发展。
综上所述,目前成衣水洗工艺存在效率低、成本高,并且过程中存在安全隐患,不利于企业的生产。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种成衣水洗、脱水、转干全自动流水生产线及控制方法,以自动化设备为基础,在水洗脱水一体机和干燥机之间设置自动传送装置,自动传送装置包括轨道小车机构以及控制机构,控制机构控制水洗脱水一体机、轨道小车机构以及干燥机的工作,将水洗和脱水在一体机中完成后的成衣自动倒入轨道小车机构中,由轨道小车机构运送到指定的干燥机中,实现服装的干燥,最后将烘干后的服装通过自动控制的传送带传输到后续工位,实现了服装从水洗脱水一体机到下一道工序的自动化操作,效率更高,无需人工运输,节省了人工人力,降低了服装制造成本,并且每一水洗脱水一体机上设置有自动添加净洗剂助剂的助剂添加机构,在服装水洗的过程中实现了助剂的自动添加,并且可以多台联机操作,进一步节省了人工人力,还能避免误操作,安全性更高。
具体技术方案如下:
一种成衣水洗、脱水、转干全自动流水生产线,具有这样的特征,包括:水洗脱水一体机、轨道小车机构、干燥机、上料机构、控制机构以及助剂添加机构,其中,
水洗脱水一体机和干燥机均设置有若干台,且水洗脱水一体机和干燥机均呈直线式间隔分布;
轨道小车机构包括轨道和小车,轨道沿与水洗脱水一体机或干燥机的分布方向布置,并且轨道小车机构设置于水洗脱水一体机和干燥机之间;
上料机构为吊轨和成衣装料袋,吊轨串联设置于若干水洗脱水一体机的上部,成衣装料袋吊设于吊轨上且可沿吊轨的设置方向运动,成衣装料袋底部设有穿绳线的缩口,拉动绳线可实现缩口的启闭;
助剂添加机构包括若干添加管和若干抽取装置,每一添加管上均设置有抽取装置,且每一添加管的一端连接于助剂桶内,另一端连接于水洗脱水一体机;
控制机构包括传感装置和控制装置,传感装置设置于水洗脱水一体机、轨道小车机构以及干燥机上,并且每一传感装置均线连接于控制装置上,控制装置线又连接于水洗脱水一体机、轨道小车机构、干燥机、上料机构以及助剂添加机构上。
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