[发明专利]一种消音器及其消音方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空压机配件技术领域，更具体地说，它涉及一种消音器及其消音方法。

背景技术

消音器是安装在空压机等空气动力设备的进、排气系统中的降低噪声的装置。

申请号为201210245981.7的发明专利申请中，公开了一种空压机的消声器，其通过可旋转隔板的设置及置于隔板上的气流孔实现消声；并通过设置气流回旋槽，实现进一步消声；最后通过圆柱体海绵，实现进一步消声；且其解决的是传统消声器结构复杂、不易清洗、质量大的问题，但这种空压机消声器还存在以下问题：隔板需要可旋转的方式，可旋转的方式需要外部作用力驱动其旋转，且为了增加其旋转稳定性，需要在罩壳上开设孔和设置旋转轴，结构复杂；需要设置回旋槽，保证进入罩壳内腔后的气流能够在内腔内反复运动；其消声效果也需要提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单且消音效果好的消音器及其消音方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种消音器，包括外罩和置于外罩一端上的固定座，外罩上设有进气管，固定座上设有出气管，其特征是：所述外罩内设有消音装置，消音装置包括将外罩分隔成第一腔室和第二腔室的隔板、置于出气管进气端的分流罩，第一腔室与进气管连通且进气管的进气方向与第一腔室的内周壁切向设置，第二腔室与出气管连通，隔板上设有连通第一腔室和第二腔室的气流孔，分流罩的侧壁上设有若干分流孔。

本发明进一步设置为：所述气流孔为两个且以隔板中心对称设置。

本发明进一步设置为：所述出气管置于固定座的中心，固定座与出气管的连接端上设有置于固定座内侧的导流槽，分流罩的开口端置于导流槽内。

本发明进一步设置为：所述第一腔室内设有过滤棉。

所述第一腔室和第二腔室均呈圆柱形，过滤棉也呈圆柱形，隔板呈圆形。

本发明进一步设置为：所述分流罩与挡板一体连接。

一种适用上述消音器的消音方法，其特征是：包括如下步骤：

一、空气由进气管切向进入第一腔室，在第一腔室内产生反复环流，起到第一次消音的作用，并通过过滤棉的阻隔起到第二次的消音的作用；

二、第一腔室内空气遇到隔板时，其中部分空气通过沿气流孔轴向均匀进入第二腔室，空气碰触到固定座内侧时产生折返，继而空气在第二腔室内产生反复折返和环流起，到第三次的消音作用，另一部分空气产生折返留在第一腔室内再次环流并被过滤棉消耗，起到第四次消音的作用；

三、第二腔室内的空气通过分流罩上的分流孔进入出气管，起到第五次的消音作用。

通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：进气管的进气方向与第一内腔内周壁切向设置，则空气进入第一腔室后自然会产生反复环流，且产生的环流效果好，不需外加结构，就能起到消声的作用；隔板为静止设置，而第一腔室的气流自身能够产生环流，气流流经隔板的气流孔时能够起到消声作用；通过分流罩实现进行进一步的消音作用，同时分流罩使空气均匀进入气缸内，也有效地阻碍了气缸内部气阀阀片的撞击声；采用上述结构的消音器，其结构更加简单，结构强度可靠，质量可以更加轻便，且经过多次消音作用，其消音效果比现有设计中的消声器提高50%。

附图说明

图1为本发明一种消音器实施例的结构示意图。

图2为本发明一种消音器实施例的剖视结构示意图。

图3为本发明一种消音器实施例中消音装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至3对本发明一种消音器实施例做进一步说明。

一种消音器，包括外罩1和置于外罩1一端上的固定座2，外罩1上设有进气管3，固定座2上设有出气管4，所述外罩1内设有消音装置5，消音装置5包括将外罩1分隔成第一腔室6和第二腔室7的隔板8、置于出气管4进气端的分流罩9，第一腔室6与进气管3连通且进气管3的进气方向与第一腔室6的内周壁切向设置，第二腔室7与出气管4连通，隔板8上设有连通第一腔室6和第二腔室7的气流孔10，分流罩9的侧壁上设有若干分流孔11。