[发明专利]LED散热器材料的改性组份及技术工艺

说明书

本发明涉及一种LED散热器材料的改性组份及技术工艺，特别适合作为配套于LED固体光源散热器件的材料，属于冶金技术领域。其改性组份为：在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素，且调整Gu为9.9—10.9，同时加入0.3‑0.4的Ni和7.5—9.08的Se。其技术工艺为：（1）将纯铝高温冶炼融化；（2）在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素，且调整Gu为9.9—10.9，同时加入0.3‑0.4的Ni和7.5—9.08的Se；（3）将上述铝合金混合液体进行冷处理制成铝锭。本发明具有降低成本，工艺简单，使用方便、加工性好，节能环保等优点。

技术领域

本发明涉及一种LED散热器材料的改性组份及技术工艺，特别适合作为配套于LED固体光源散热器件的材料，属于冶金技术领域。

背景技术

近年来，LED（Light Emitting Diode，发光二极管），被公认为最理想的光源，因而得到了广泛的应用。由此，与之配套的LED散热装置和散热装置的散热效果也被提到议事日程上来。传统的LED散热装置是通过铝合金散热器来散热的，它由铝合金材料实现集散热目的。因而发热量愈高需要铝合金愈多，使得散热器重量和体积随之增大，加大成本，浪费资源，且散热效果差，降低了LED的使用寿命。要解决以上问题，不增大散热器材的重量和体积，通过改变散热材料的组成。以使热量传递满足LED对环境温度的要求。因而，人们希望有一种能克服上述缺陷的新型合金材料来满足LED对散热的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED散热器材料的改性组份及技术工艺，它能增大散热器的散热速度，起到延长LED使用寿命的效果。

本发明是通过以下技术方案实现的

（1）将纯铝高温冶炼融化；

（2）在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素，且调整Gu为9.9—10.9，同时加入0.3-0.4的Ni和7.5—9.08的Se；

（3）将上述铝合金混合液体进行冷处理制成铝锭；

（4）将铝锭通过加温加压，用型材挤出机根据需要制作适当形状的半成品；

（5）将半成品经机械加工制作成各种形状的散热器坯料，氧化后形成超导铝合金散热器。

本发明具有降低成本，工艺简单，使用方便、加工性好，节能环保等优点。

具体实施方式

首先制作铝合金超导热材料，其具体规程如下：

准备炉料（纯铝）→装炉→熔化→加硅→扒渣→加镁→搅拌→取样分析→调整成份（按合金要求成份添加）→搅拌→扒渣→倒炉→精炼→扒渣覆盖→静置控温冷却→测氧→出炉→清炉。

上述过程中温度控制在750℃-760℃之间，保证出炉材料达到工艺要求，且防止吸氧造成氧化降低材料性能。

将生产出来的合金坯料进行型材挤压加工成模具工艺型材并切割，经铣、钻等工艺制作出散热器基材。最后再进行清洗、氧化。取有效面积都为160平方厘米上述合金板和普通铝合金板各一块，分别用于5w12v410mA的LED光源的散热器，散热器与LED光源接触面积为5cmⅹ3cm,且加导热硅脂。通电10分钟、环境温度40℃。

用本发明制成散热器与与用常规铝合金制成的散热器相比，铝材的使用量减少了30%，而导热性能却提高了30%。按每吨铝生产电耗的二氧化碳排放量约6750-7500公斤，按照一个灯节约50g铝计算，每年需求需要铝散热器的LED灯泡1.5亿支就要节约750万吨的铝，减少二氧化碳排放5000万吨。