[发明专利]一种电子束熔丝沉积导流咀及方法

权利要求书

1.一种电子束熔丝沉积导流咀，其特征在于：所述导流咀包括送丝导流咀(1)和加热线圈(2)，所述送丝导流咀(1)由上至下依次为送丝段(1-1)、熔丝段(1-2)和导流段(1-3)，所述送丝导流咀(1)的内部沿轴线设有通孔(1-4)，送丝段(1-1)的通孔直径小于熔丝段(1-2)的通孔直径，导流段(1-3)的通孔直径小于送丝段(1-1)的通孔直径，送丝段(1-1)的通孔直径与金属丝材(5)的直径相同，送丝导流咀(1)的上方管壁上且位于送丝段(1-1)与熔丝段(1-2)的交界处开设有与通孔(1-4)相通的圆孔(1-5)，送丝导流咀(1)的内壁靠近熔丝段(1-2)末端部位设有储液凹槽(1-6)，所述加热线圈(2)套装在导流咀(1)上且位于储液凹槽(1-6)的部位。

2.根据权利要求1所述的电子束熔丝沉积导流咀，其特征在于：所述圆孔(1-5)的上端设有锥形凹槽(1-7)。

3.根据权利要求1或2所述的电子束熔丝沉积导流咀，其特征在于：所述送丝导流咀(1)可设计为分体式，可沿轴线一分为二。

4.根据权利要求3所述的电子束熔丝沉积导流咀，其特征在于：所述送丝导流咀(1)的材质为氮化硼陶瓷或钨。

5.根据权利要求4所述的电子束熔丝沉积导流咀，其特征在于：所述储液凹槽(1-6)为半球形，其半球直径为3mm～8mm。

6.一种利用权利要求1所述电子束熔丝沉积导流咀实现电子束熔丝沉积方法，其特征在于：所述方法是通过以下步骤实现的：

步骤一、将金属丝材(5)由送丝导流咀(1)的送丝段(1-1)的通孔中送入；

步骤二：电子束(3)从圆孔(1-5)穿入直接作用在金属丝材(5)上，使丝材熔化形成液态金属；

步骤三：金属丝材(5)在电子束(3)作用下熔化后经过储液凹槽(1-6)流落至基板(7)后凝固成沉积金属(4)，至此，完成熔丝沉积加工。

7.根据权利要求6所述的电子束熔丝沉积方法，其特征在于：所述步骤三中在液态金属(6)流出送丝导流咀(1)沉积至基板(7)时，工作台(8)按照预设的路径行走，其行走速度为200mm/min～500mm/min，沉积过程中可以适当断续加快送丝速度保证储液凹槽(1-6)内有液态金属(6)。