[发明专利]一种不锈钢水杯加工用智能成型机

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢水杯加工装置领域，特别是涉及一种不锈钢水杯加工用智能成型机。

背景技术

水杯通常是人们盛装液体的容器，平时可用来喝茶、喝水、喝咖啡、喝饮料等，水杯是一种大多数情况下用来盛载液体的器皿，通常用塑胶、玻璃、瓷或不锈钢制造，在餐厅打包饮料，则常用纸杯或胶杯盛载，杯子多呈圆柱形，上面开口，中空，以供盛物，因杯开口，杯内液体易被四周尘埃污染，所以当长时间放置，多用杯盖遮掩，盛载热饮的杯有手柄，这样方便使用，在各国的不同领域和文化中，杯子的形状有个不一样，可以说文化决定形状，水杯也有很多种类，如保温杯，开口杯，环行杯，智能水杯等，不锈钢水杯便是其中的一种，由于不锈钢材质坚固不易碎，耐用且美观大方，不锈钢水杯越来越受大家的喜爱，不锈钢水杯在生产时常常需要用到成型设备。

但传统情况下，成型机无法对原料进行保温存放，影响到后续不锈钢水杯的成型效果，且成型机的下料量往往由人工手动控制，下料量不准导致不锈钢水杯的次品率偏高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢水杯加工用智能成型机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢水杯加工用智能成型机，包括机体、支架、储料仓和底座，所述机体上面两侧设置所述支架，所述支架中部设置有固定架，所述固定架上设置有调整手轮，所述调整手轮端部设置有伸缩杆，所述伸缩杆端部设置有顶块，所述支架上面端部设置有所述储料仓，所述储料仓上设置有进料管，所述储料仓内部两侧设置有加热板，所述加热板旁侧设置有温度传感器，所述储料仓底面设置有输液管路，所述输液管路端部设置有电磁阀，所述电磁阀端部设置有出料管，所述出料管内侧设置有流量传感器，所述出料管下方设置有浇铸管，所述机体表面设置有成品取出斗，所述机体内部底面设置有所述底座，所述底座上设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有气缸，所述气缸内部设置有活塞，所述活塞端部设置有推杆，所述推杆端部设置有推板，所述推板两侧设置有滑轨，所述推板上设置有下模，所述下模上面设置有上模，所述上模和所述下模内部设置有型腔。

本实施例中，所述支架的数量为四个，所述支架的材料为铸铁，所述支架表面涂灰色油漆。

本实施例中，所述调整手轮的数量为两个，所述调整手轮的径向尺寸为150mm到200mm，所述伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆的伸缩范围为20mm到180mm。

本实施例中，所述储料仓的材料为高温玻璃，熔点大于1500℃，所述加热板的额定功率为1200w，所述加热板的加热范围为200℃到900℃。

本实施例中，所述温度传感器的允许使用温度为+40℃到1200℃，重复误差不超过0.1％。所述电磁阀的开闭滞后时间不超过0.5s，所述电磁阀通过螺纹件固定在所述出料管上。

本实施例中，所述出料管与所述输液管路通过螺纹连接，所述流量传感器的刷新频率为60HZ，所述浇铸管的中心轴线与所述出料管的中心轴线处在同一条垂线上。

本实施例中，所述活塞与所述气缸过渡配合，所述气泵采用三相电源供电，工作压力为1.2MPA到1.5MPA，流量为18L/min。

本实施例中，所述推板与所述滑轨滑动连接，所述滑轨内侧涂覆钙基润滑脂。

本实施例中，所述上模和所述下模的材料为碳化硅，耐热温度大于1300℃。所述上模和所述下模的平面度误差小于0.01mm，所述型腔的轮廓尺寸与不锈钢水杯的外部轮廓尺寸相同。

本实施例中，控制主机的型号为PLC FX1N-128MR-001，显示屏的材质为IPS，所述控制主机与所述显示屏、所述温度传感器、所述加热板、所述电磁阀、所述流量传感器、所述气泵和控制键盘电连接。

本发明的有益效果在于：成型机的储料仓处设置有温度传感器、控制主机和加热板组成的温度反馈控制回路，能够自动控制储料仓内的温度至预定值，进而能够对储料仓内的原料进行恒温存放，同时设置有流量传感器、控制主机和电磁阀组成的定量反馈控制回路，能够自动控制下料量至预定值，下料量把握准确，降低了次品率，同时减小了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明所述一种不锈钢水杯加工用智能成型机的正视图；

图2是本发明所述一种不锈钢水杯加工用智能成型机的侧视图；

图3是本发明所述一种不锈钢水杯加工用智能成型机的俯视图；

图4是本发明所述一种不锈钢水杯加工用智能成型机的结构框图。