[发明专利]换色热流道系统

说明书

本发明公开了一种换色热流道系统，包含第二热嘴和第二分流板；所述第二热嘴竖直地设置在第二模板中；所述第二热嘴的上端部设置有导流套安装孔；所述第二分流板内竖直地设置有导流套；所述导流套的下部插入导流套安装孔中；所述导流套的上部螺纹固定在导流套固定螺母中；所述导流套的下端外圆周上设置有螺旋形流道；所述螺旋形流道与导流套安装孔连通；所述第二分流板的上表面设置有第二上承压块；所述导流套固定螺母的上部螺纹固定在第二上承压块的下部；所述第二上承压块上设置有第二气缸板；所述第二气缸板内竖直设置有第二气缸；本发明在塑料流经导流套时压力损失小，塑料无残留，无碳化问题，容易换色，换色模次小，成本。

技术领域

本发明涉及一种热流道系统的改进，特指一种塑料流经导流套时压力损失小，塑料无残留，无碳化问题，容易换色，换色模次小，成本低的换色热流道系统。

背景技术

如附图1-4所示，现有技术中的分体针阀热流道系统，包含第一热嘴10；所述第一热嘴10竖直地设置在第一模板9中；所述第一热嘴10的上端部设置有热嘴导流套安装孔8；所述热嘴导流套安装孔8内安装有热嘴导流套7；所述热嘴导流套7的中心部设置有热嘴导流套中心孔71；所述热嘴导流套7的上端部均匀地设置有热嘴导流套通孔72；所述热嘴导流套通孔72与热嘴导流套安装孔8连通；所述热嘴导流套7的上表面上设置有第一分流板6；所述第一分流板6内竖直地设置有分流板镶件4；所述分流板镶件4的中心部设置有分流板镶件中心孔42；所述分流板镶件4的外壁上设置有进料通道41；所述进料通道41与热嘴导流套通孔72连通；所述热嘴导流套中心孔71与分流板镶件中心孔42连通；所述第一分流板6的上表面设置有第一上承压块3；所述第一上承压块3的中心部设置有第一上承压块中心孔32；所述第一上承压块中心孔32的外部均匀地设置有固定孔31；通过固定孔31可将第一上承压块3固定在分流板镶件4的上表面；所述第一上承压块中心孔32与分流板镶件中心孔42连通；所述第一上承压块3上设置有第一气缸板2；所述第一气缸板2内竖直设置有第一气缸孔（未标出）；所述第一气缸孔内设置有第一气缸1；所述第一气缸1与第一上承压块中心孔32连通。

由于分流板镶件4镶嵌在第一分流板6中，的分流板镶件4下表面与热嘴导流套7的上表面配合，热嘴导流套7的下表面和侧面与第一热嘴10上端部的热嘴导流套安装孔8配合，高温塑料从第一分流板6流道通过分流板镶件4分流，再导入热嘴导流套7中，经过热嘴导流套7注入第一热嘴10中，由于分流板镶件4与热嘴导流套7都是平面配合，当第一模板9承压面变形或第一热嘴10变形时，就容易导致配合面漏胶。热嘴导流套7的大端有多个过胶孔，产品换色时很难换干净，影响产品质量，浪费原料。

为此，我们研发了一种塑料流经导流套时压力损失小，塑料无残留，无碳化问题，容易换色，换色模次小，成本低的换色热流道系统。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑料流经导流套时压力损失小，塑料无残留，无碳化问题，容易换色，换色模次小，成本低的换色热流道系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：换色热流道系统，包含第二热嘴和第二分流板；所述第二热嘴竖直地设置在第二模板中；所述第二热嘴的上端部设置有导流套安装孔；所述第二分流板内竖直地设置有导流套；所述导流套的下部插入导流套安装孔中；所述导流套的中心部设置有导流套中心孔；所述导流套的上部螺纹固定在导流套固定螺母中；所述导流套固定螺母的中心部设置有导流套固定螺母中心孔；所述导流套固定螺母中心孔与导流套中心孔连通；所述导流套的下端外圆周上设置有螺旋形流道；所述螺旋形流道与导流套安装孔连通；所述第二分流板的上表面设置有第二上承压块；所述第二上承压块的中心部设置有第二上承压块中心孔；所述导流套固定螺母的上部螺纹固定在第二上承压块的下部；所述第二上承压块中心孔与导流套固定螺母中心孔连通；所述第二上承压块上设置有第二气缸板；所述第二气缸板内竖直设置有第二气缸孔；所述第二气缸孔内设置有第二气缸；所述第二气缸与第二上承压块中心孔连通。

优选的，所述导流套固定螺母的上部螺纹固定在第二上承压块的下部的沉孔内。