[发明专利]一种高模数水性富锌耐高温防腐漆及其制备方法

说明书

本发明属于防腐涂料领域，涉及水性无机富锌防腐涂料，具体涉及一种高模数水性富锌耐高温防腐漆及其制备方法。该高模数水性富锌耐高温防腐漆是由防腐颜料和粘合剂组成；所述防腐颜料包括以下重量份的原料组成：高纯锌粉90‑95份、片状锌铝基非晶合金超微细粉5‑10份；所述粘合剂为硅酸锂粘合剂。经检测，该高模数水性富锌耐高温防腐漆涂层耐盐雾3000h以上不起泡、不生锈；800℃高温30分钟涂层完好，适用于重防腐工程(包括船舶、集装箱、海洋平台、岸基建筑、桥梁、各类大型油品贮罐、塔架、管道、设备)，以及为各类大型建筑钢铁构件提供长效防腐保护。

技术领域

本发明属于防腐涂料领域，涉及水性无机富锌防腐涂料，具体涉及一种高模数水性富锌耐高温防腐漆及其制备方法。

背景技术

水性无机富锌防腐涂料一般是以无机硅酸盐(钠、钾、锂)为基料，以高纯度的无机锌粉为填料，制成一种双组份的水性无机富锌涂料，富锌涂层对基底钢材的保护作用分为两个阶段：第一个阶段是阳极保护作用阶段，锌粉颗粒通过提供保护电流保护基底钢材；第二个阶段是涂层的阻挡保护作用阶段，它是由于涂层中的空隙被锌粉的腐蚀产物堵塞而产生。水性无机富锌防腐涂料已有50多年的发展历史，具有很好的防腐效果，至今仍为重要的防腐涂料品种之一，也是目前国际上最具发展前途的环保型涂料，主要应用于炼油、采油、船舶舰艇、桥梁、储罐、方钢结构、锅炉、蒸汽管路等各种钢设备的长效保护。

由于钢设备腐蚀介质多，工况复杂，不同部位所处环境各异，温度差异较大，对水性无机富锌防腐涂料的耐高温以及耐盐雾性能有了更高的要求。因此，常规的水性无机富锌防腐涂料研究思路很难取得理想的效果。

发明内容

本发明为解决设备防腐、耐高温的技术问题，提供了一种高模数水性富锌耐高温防腐漆及其制备方法，通过将非晶合金材料应用在水性无机富锌防腐涂料中以满足实际需求中对防腐性能的进一步要求，同时，高模数硅酸锂粘合剂的引用，也提高了水性无机富锌防腐涂料对耐高温的进一步要求。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种高模数水性富锌耐高温防腐漆，包括防腐颜料和粘合剂，其中防腐颜料包括以下重量份的原料：高纯锌粉90-95份和锌铝基非晶合金超微细粉5-10份。

所述防腐颜料：粘合剂的质量比为(14-15)：(5-6)。

所述粘合剂为硅酸锂粘合剂，其中SiO₂：Li₂O摩尔比为(6.5-7):1。

所述锌铝基非晶合金超微细粉的制备方法如下：

(1)按以下原子百分比称取原料，Al 85％-90％，Zn 10％-15％，Ce 0-5％；

(2)将步骤(1)中的原料在真空条件下，经加热形成合金液并保温20-30min，浇注后得得母合金；

(3)步骤(2)中的母合金经气体雾化法制得锌铝基非晶合金粉末；

(4)步骤(3)中的锌铝基非晶合金粉末经磨球法得锌铝基非晶合金超微细粉。

所述步骤(1)中Al为高纯金属元素Al，Zn为高纯金属元素Zn，Ce为高纯金属元素Ce。

所述步骤(2)中，真空条件为(2-5)×10^-3Pa条件下充入0.04-0.08Mpa的氩气，加热的温度为750-850℃。

所述步骤(3)中，雾化法的条件为在压力6-10MPa的条件下采用高纯氩气下进行雾化。

所述步骤(4)中，磨球法的球料比为(13-18):1，球磨机的转速为(100-200)r/min。