[发明专利]一种轴承外圈滚道与台阶一次装卸的磨削装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种轴承外圈滚道与台阶一次装卸的磨削装置。

背景技术

以往的技术中，有些型号的直滚道外圈，纪要磨削滚道又要磨削台阶时，工序需要分为两个步骤：先磨削滚道，再次装卸一次轴承，然后再一次磨削台阶，甚至有的轴承圈有两个台阶，还需要装卸一次，再磨一次。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提出了一种轴承外圈滚道与台阶一次装卸的磨削装置，设计合理，结构简单，通过双伺服电机控制，经由PLC重新编程，增加数据，改为一次装卸，同时磨完滚道与台阶。

本发明的技术方案：

一种轴承外圈滚道与台阶一次装卸的磨削装置，它包括伺服电机、工作台、底座、磨削机、固定板、支撑轴、轴承固定装置、转动电机，1号工作台呈长方体设置在底面上，1号工作台上固定设计有1号伺服电机，1号伺服电机通过联轴节连接着丝杆，丝杆顶端设计有螺纹通过固定块内部螺纹孔相互配合连接，在固定块上方设计有长方体水平底座，固定块与水平底座之间固定连接，在水平底座的左右两侧各设计有一可伸缩的支撑轴，支撑轴分别与水平底座以及1号工作台之间固定连接，在水平底座上方左侧设计有长方体竖直底座，在竖直底座的右侧固定连接着2伺服电机，2号伺服电机通过联轴节连接着丝杆，丝杆右端设计有螺纹通过右侧固定块内部螺纹孔相互配合连接，在水平底座上方设计有滚轮轨道，滚轮轨道与水平底座之间固定连接，在轮滑轨道上方设计有底板，且在底板下方设计有滑动滚轮，滚轮与滚轮轨道之间相互配合，在底板上方固定连接有打磨机，2号伺服电机右端的固定块与底板之间固定连接，在1号工作台的右侧设计有2号工作台，2号工作台的上方固定连接有转动电机，转动电机前端的转动轴上连接有轴承固定装置。

所述的伺服电机连接有控制系统，包括伺服驱动器、PLC，PLC通过专用数据线与伺服驱动器连接，伺服驱动器通过专用数据线与伺服电机控制连接。

所述的轴承固定装置包括轴承、固定框架、支撑柱、锁紧柱，固定框架呈圆柱状且中间设计有凹形固定腔，固定框架与转动电机的转动轴之间固定连接，在固定腔内左下方与右上方分别设计有两个支撑柱，在固定框架的左上方设计有锁紧孔，通过锁紧孔设计有一根锁紧柱，锁紧孔内设计有螺纹，锁紧柱上也设计有螺纹，锁紧柱与锁紧孔配合连接，锁紧柱与两根支撑柱均匀分布在固定腔内部，轴承通过锁紧柱固定在固定腔内部，且轴承内圈的圆心与圆柱型固定框架的圆心处于同一位置。

所述的支撑轴可伸缩的距离不超过轴承内圈直径，通过支撑轴可以防止底座倾斜，同时通过限制伸缩距离能够有效防止磨削机下坠过快。

所述的磨削机包括电机、打磨砂轮，打磨砂轮呈圆柱体状固定连接在电机的转动轴上。

本发明的优点：通过这种磨削装置，一次装卸，同时磨完滚道与台阶生产效率大大提高，磨削速度提高了90%，节约了工时成本，增加了企业效益。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的轴承固定装置示意图。

图3为本发明的第一步磨削示意图。

图4为本发明的第二步磨削示意图。

具体实施方案

一种轴承外圈滚道与台阶一次装卸的磨削装置，它包括伺服电机、工作台、底座、磨削机、固定板、支撑轴2、轴承固定装置13、转动电机15，1号工作台1呈长方体设置在底面上，1号工作台1上固定设计有1号伺服电机17，1号伺服电机17通过联轴节6连接着丝杆7，丝杆7顶端设计有螺纹通过固定块8内部螺纹孔相互配合连接，在固定块8上方设计有长方体水平底座3，固定块8与水平底座3之间固定连接，在水平底座3的左右两侧各设计有一可伸缩的支撑轴2，支撑轴2分别与水平底座3以及1号工作台1之间固定连接，在水平底座1上方左侧设计有长方体竖直底座4，在竖直底座4的右侧固定连接着2伺服电机5，2号伺服电机5通过联轴节6连接着丝杆7，丝杆7右端设计有螺纹通过右侧固定块8内部螺纹孔相互配合连接，在水平底座3上方设计有滚轮轨道12，滚轮轨道12与水平底座3之间固定连接，在轮滑轨道12上方设计有底板10，且在底板10下方设计有滑动滚轮11，滚轮11与滚轮轨道12之间相互配合，在底板10上方固定连接有打磨机9，2号伺服电机5右端的固定块8与底板10之间固定连接，在1号工作台1的右侧设计有2号工作台16，2号工作台16的上方固定连接有转动电机15，转动电机15前端的转动轴上连接有轴承固定装置13。