[发明专利]一种高产高质山药的施肥方法在审
申请号: | 201710879071.7 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN107509435A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 刘资豪 | 申请(专利权)人: | 界首市东方果源家庭农场 |
主分类号: | A01C21/00 | 分类号: | A01C21/00;C05G3/00;C05F17/00 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高产 山药 施肥 方法 | ||
技术领域
本发明属于山药种植技术领域,尤其是一种高产高质山药的施肥方法。
背景技术
山药为薯蓣科植物薯蓣的块茎,属多年生缠绕草本植物,是我国大众化的传统保健食品之一,其性味甘平,归脾、肺、肾经,益气养阴、补脾肺肾,是药食兼用植物之一,也是我国保健食品重要原料之一,其营养价值和药用价值已逐步被人们发现和认可,含多种化学成分,具有抗氧化、抗衰老、降血糖、降血酯、肾缺血再灌注损伤的保护、肝损伤的保护、免疫调节和抗肿瘤、抗突变等多种药理作用,其山药的药理活性成分起到关键性作用;因此,发明一种能够有效提升山药药理活性成分含量的方法能够有效提升山药的品质,提升其营养保健价值。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种高产高质山药的施肥方法。
本发明通过以下技术方案实现:
一种高产高质山药的施肥方法,具体方法如下:
种植前施入生物有机肥2400~2500kg/亩;出苗8~10天后开始根施肥液,之后每隔30~33天根施一次,直至开始采收;
所述的生物有机肥,由以下重量份的原料制成:猪粪1200~1300份、马粪440~460份、啤酒糟380~400份、香菇废料210~230份、硼砂9~10份、樟树子35~40份、复合生物菌3.2~3.6份;
所述的肥液,由以下重量份的原料制成:尿素7.3~7.7份、钼酸钠0.65~0.75份、醋酸铜1.2~1.4份、柠檬酸螯合铁1.5~1.7份、硝酸钾2.4~2.8份、原儿茶酸0.12~0.14份、葛根多糖0.17~0.19份、水680~700份。
作为发明进一步的方案:所述的复合生物菌,由以下重量比的生物菌制成:哈茨木霉:苜蓿根瘤菌:浸麻芽孢杆菌=6.7~6.9:4.5~4.7:2.1~2.3。
作为发明进一步的方案:所述的生物有机肥的制备方法,具体包括以下步骤:
A.将啤酒糟和香菇废料混合粉碎,置入温度为-4~-2℃的条件下恒温冷冻44~48min,取出,置入温度为260~270℃的条件下恒温蒸汽处理55~60min,取出,得冷冻蒸汽料;
B.将樟树子置入温度为74~78℃的旋转炒锅内恒温炒制15~17min,取出,粉碎,与冷冻蒸汽料、猪粪和马粪混合搅拌均匀,调整含水量为45%~47%,加入复合生物菌混合搅拌均匀,置入温度为35~37℃的条件下恒温发酵8~9天,加入硼砂混合搅拌均匀,得生物有机肥。
作为发明进一步的方案:所述的肥液,第一次的根施量为48~50mL/株、之后的根施量每次增加28~30mL/株。
本发明的有益效果:本发明提供的一种高产高质山药的施肥方法,种植前施入本发明的生物有机肥,不但有效培肥土壤,抑制土壤有害菌的滋生,抑制山药根部病害的发生,促进其健壮生长,而且有效促进根茎的有丝分裂,促进根茎吸收和分泌养分的能力,促进根茎的生长和伸长;出苗后定期根施肥液,不但有效增强山药植株的抗旱抗逆能力,增强其细胞代谢能力,提高植株酶活性,促进养分的吸收运输转化效率,促进根茎的粗壮生长,增加其产量,而且能够有效提升山药的尿囊素、薯蓣皂甙、多酚、多糖等药理活性成分的含量,提升其营养价值,有效增加种植户的经济效益。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。
实施例1
本发明实施例中,一种高产高质山药的施肥方法,具体方法如下:
种植前施入生物有机肥2400kg/亩;出苗8~10天后开始根施肥液,之后每隔30~33天根施一次,直至开始采收;
所述的生物有机肥,由以下重量份的原料制成:猪粪1200份、马粪440份、啤酒糟380份、香菇废料210份、硼砂9份、樟树子35份、复合生物菌3.2份;
所述的肥液,由以下重量份的原料制成:尿素7.3份、钼酸钠0.65份、醋酸铜1.2份、柠檬酸螯合铁1.5份、硝酸钾2.4份、原儿茶酸0.12份、葛根多糖0.17份、水680份。
作为发明进一步的方案:所述的复合生物菌,由以下重量比的生物菌制成:哈茨木霉:苜蓿根瘤菌:浸麻芽孢杆菌=6.7:4.5:2.1。
作为发明进一步的方案:所述的生物有机肥的制备方法,具体包括以下步骤:
A.将啤酒糟和香菇废料混合粉碎,置入温度为-4℃的条件下恒温冷冻44min,取出,置入温度为260℃的条件下恒温蒸汽处理55min,取出,得冷冻蒸汽料;
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