[发明专利]燃气轮机排气装置法兰加工工装及加工刀具

说明书

技术领域

本发明涉及燃气轮机加工领域，特别涉及适用于燃气轮机排气装置法兰加工工装以及加工刀具。

背景技术

燃气轮机排气装置是燃气轮机的重要组成部分，燃气轮机排气装置的内筒和外筒上分别焊接垂直法兰用于连接涡轮，由于内、外筒的回转直径较大，造成与之连接的垂直法兰的直径也较大，而且壁厚较薄，横截面积小，在加工过程中易变形，在加工部分工步时难装夹。例如，在加工GE公司9E.04燃气轮机的排气装置时，外筒垂直法兰和内筒垂直法兰上都含有深窄槽和一些弯曲部，如附图1和附图2，必须采用特定的工装才能实现加工要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气轮机排气装置法兰加工工装，能够很好的对外筒垂直法兰和内筒垂直法兰进行装夹，减少法兰加工中的变形。同时提供一种刀具，可以对外筒垂直法兰和内筒垂直法兰上深窄槽进行加工。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是: 一种燃气轮机排气装置法兰加工工装，包括内筒垂直法兰加工工装和外筒垂直法兰加工工装，内筒垂直法兰加工工装包括第一筒体，内筒与内筒垂直法兰以及底部内法兰连接后紧贴第一筒体内壁放置，外筒垂直法兰加工工装包括第二筒体，外筒与外筒垂直法兰及底部外法兰连接后套装在第二筒体上。

优选的方案中，所述第一筒体为中空圆柱。

优选的方案中，所述第一筒体包括两个对称连接的第一半筒体，所述两个第一半筒体的连接处设置第一连接片，所述第一连接片上设置第一螺栓孔，两个第一半筒体通过螺栓进行连接，第一连接片内侧不超过第一半筒体的内壁。

优选的方案中，所述第二筒体包括两个对称连接的第二半筒体，所述两个第二半筒体的连接处设置第二连接片，所述第二连接片上设置第二螺栓孔，两个第二半筒体通过螺栓进行连接，第二连接片的外侧不超过第二半筒体的外壁。

进一步的方案中，所述第二半筒体包括中空的上半圆锥台和下半圆锥台，上半圆锥台的底部内壁和下半圆锥台的顶部内壁分别设置环形连接片，环形连接片上设置连接孔，上半圆锥台和下半圆锥台通过螺栓及环形连接片进行连接。

优选的方案中，所述第一筒体或/和第二筒体内壁设置多个环形筋板。

进一步的方案中，所述第一筒体内的底部设置圆形凹槽，圆形凹槽的直径与环形筋板的内径相同。

优选的方案中，所述第二筒体的外壁底部设置环形凸台，底部外法兰与环形凸台点焊连接。

本发明还提供一种燃气轮机排气装置法兰的加工刀具，包括切割部和夹持部，所述切割部前端为圆弧形。

优选的方案中，所述切割部的长度大于内筒垂直法兰上的第一槽的深度，切割部的宽度等于内筒垂直法兰上的第一槽的宽度。

优选的方案中，所述切割部的长度大于外筒垂直法兰上的第二槽的深度，切割部的宽度等于外筒垂直法兰上的第二槽的宽度。

本发明提供的一种燃气轮机排气装置法兰加工工装，对燃气轮机排气装置的内筒垂直法兰和外筒垂直法兰进行固定和支撑，将工装与内筒垂直法兰或外筒垂直法兰一起装夹，解决该薄壁法兰无法装夹，加工困难，容易变形问题。同时提供一种燃气轮机排气装置法兰的加工刀具，可以对内筒垂直法兰上的第一槽和外筒垂直法兰上的第二槽进行加工，解决内筒垂直法兰和外筒垂直法兰上的深窄槽难加工的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的第一半筒体的结构示意图。

图2为本发明的第二半筒体的结构示意图。

图3为图2沿A-A面的剖视图。

图4为本发明的内筒垂直法兰安装示意图。

图5为本发明的外筒垂直法兰安装示意图。

图6为内筒垂直法兰上的第一槽的加工示意图。

图7为外筒垂直法兰上的第二槽的加工示意图。

图中：第一筒体1，第二筒体2，第一连接片3，第二连接片4，环形连接片5，切割部6，夹持部7，内筒8，内筒垂直法兰9，底部内法兰10，外筒11，外筒垂直法兰12，底部外法兰13，环形筋板14，第一半筒体101，圆形凹槽102，第二半筒体201，环形凸台202，上半圆锥台203，下半圆锥台204，第一螺栓孔301，第二螺栓孔401，连接孔501，第一槽901，第二槽1201。

具体实施方式

以GE公司9E.04燃气轮机的排气装置的加工进行说明。