[发明专利]一种燃气轮机排气扩散器焊接工装

说明书

本发明提供一种燃气轮机排气扩散器焊接工装，包括工装底座，工装底座包括第一圆形底板，第一圆形底板上表面设置对内法兰和外法兰起定位作用的第一定位装置和第二定位装置。优选的方案，包括多个设有螺栓孔的第一压板和第二压板，第一圆形底板上设有分别用于压紧第一压板和第二压板的第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一压板和第二压板通过螺栓将内法兰和外法兰压在第一圆形底板上表面。通过第一定位装置和第二定位装置使内、外法兰同心放置，保证内筒、外筒分别与内法兰和外法兰的焊接装配精度。优选的方案，通过第一压板和第二压板将内法兰和外法兰压在第一圆形底板上表面，防止焊接的过程中引起内法兰和外法兰的变形，保证内法兰和外法兰的平面度。

技术领域

本发明涉及焊接工装，特别涉及一种燃气轮机排气扩散器焊接工装。

背景技术

燃气轮机排气扩散器是燃气轮机的重要组成部分,如附图8中，燃气轮机排气扩散器主要由内法兰、外法兰、内筒体、外筒体、导流环、长筋板、短筋板、顶部法兰组焊而成。上下导流环以及内外法兰分别与内外筒大小口对接，长筋板穿过各层导流环，每层导流环悬空通过长短筋板连接。内外法兰、导流环、顶部法兰要求同心，同心度及装配尺寸要求非常高，且大部分零件均为不锈钢薄板，焊接容易产生变形，不设计专用焊接工装，无法保证燃气轮机排气扩散器同心度及装配尺寸要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气轮机排气扩散器焊接工装，通过此工装保证内外法兰、导流环和顶部法兰同心度、平面度及装配尺寸要求，同时减小焊接变形。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是: 一种燃气轮机排气扩散器焊接工装，包括工装底座，所述工装底座包括第一圆形底板，第一圆形底板上表面设置对内法兰和外法兰起定位作用的第一定位装置和第二定位装置。

优选的方案中，包括多个设有螺栓孔的第一压板和第二压板，第一圆形底板上设有分别用于压紧第一压板和第二压板的第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一压板和第二压板通过螺栓将内法兰和外法兰压在第一圆形底板上表面。

优选的方案中，所述第一定位装置和第二定位装置为同心的环形槽或环形凸起。

优选的方案中，包括安装在工装底座上的多个导流环定位板，多个导流环定位板内侧与第一圆形底板的圆心的距离相同，导流环定位板上设置多层阶梯，阶梯的数量与导流环的数量相同，每一层阶梯的转角处至第一圆形底板的圆心的水平距离等于所对应导流环底部的半径尺寸。

进一步的方案中，所述工装底座上设置有定位线，导流环定位板按照定位线点焊在第一圆形底板上。

进一步的方案中，所述导流环定位板底部设置连接片，第一圆形底板设有对应连接片的第三螺栓孔，连接片通过螺栓连接在第一圆形底板上。

进一步的方案中，所述导流环定位板沿第一圆形底板的中心线对称分布。

优选的方案中，包括顶部工装和设有螺栓孔的第三压板，所述顶部工装包括上环形板和下环形板，上环形板和下环形板之间通过多个筋板连接，上环形板设有对顶部法兰其定位作用的第三定位装置，所述第三定位装置为环形槽或环形凸起，上环形板上设有与第三压板对应的第五螺栓孔，第三压板通过螺栓将顶部法兰压在第三压板和上环形板之间，下环形板和第一圆形底板分别设有对应的第六螺栓孔和第四螺栓孔，下环形板和第一圆形底板通过螺栓相连接。

优选的方案中，所述工装底座还包括第二圆形底板，第一圆形底板和第二圆形底板之间通过连接筋板连接。

进一步的方案中，所述第一圆形底板和第二圆形底板的中心设置连通的通孔。