[发明专利]自清洗换热器

说明书

本发明自清洗换热器，包括进水管、换热器本体、固体颗粒、连接管、液固分离器、筛网组件、阀、循环泵、出水管、控制系统组成。其特征是：换热器本体与液固分离器、阀、循环泵连接成一个闭式循环系统；工作时固体颗粒在循环泵的作用下，由液固分离器进入到换热器本体对换热管表面进行连续碰触和摩擦，从而实现对换热器换热面的清洗，如此可以保证换热器长期高效的工作。该发明可以用于壳管立式换热器、壳管臥式换热器，套管式换热器、螺旋管换热器、螺旋板换热器等其他换热器的管程及壳程换热面的清洗；既可以用于新产品生产又可以用于现有在用换热器改造。

技术领域

本发明属于化工领域，具体的，属于化工换热设备长周期运行领域，涉及一种自清洁换热器，广泛应用于解决换热器走液相，且容易发生结垢堵塞的换热器的长周期运行问题。

背景技术

换热器在石油、化工、能源等行业被广泛使用。然而，随着使用时间的增加，换热器不可避免的存在污垢粘附现象，从而导致换热器的换热效率降低，阻力增加，影响换热器的正常运行。开发自清洁换热器替换传统换热器，可以提高换热器换热效果，有效延长装置运行时间，具有重大的经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中换热器易结垢，长周期使用后换热效果明显下降的问题；提供一种自清洁换热器，该自清洁换热器具有在线自清洗功能，可长周期维持传热效果不变。

为实现上述目标本发明的技术方案是这样实现的：

本发明自清洗换热器，包括进水管1、换热器本体2、固体颗粒、连接管3、液固分离器4、筛网组件5、阀7、循环泵8、出水管6、控制系统组成。其特征是：换热器本2体与液固分离器4、阀7、循环泵8连接成一个闭式循环系统；液固分离器4有三个接口，一个接口与换热器本体2出口连接，一个接口连接阀7再与循环泵8的进口连接，还有一个为出水管6；循环泵8的一个接口与液固分离器4内的筛网组件5连接，另一个与换热器本体2的进水管1连接。液固分离器4内部有筛网组件5，筛网组件5一端与换热器本体2连接，另一端通过阀7门与循环泵8连接，筛网组件5用于液固分离并储存固体颗粒。

所述自清洗换热器的固体颗粒为惰性颗粒，固体颗粒的密度依据换热器的结构及使用要求可以小于、等于、大于液体介质的密度，固体颗粒具有一定硬度和强度，且不与使用场合系统内介质发生反应；悬浮颗粒可以是各种塑料、陶粒、金属颗粒、沙粒、活性炭、浮石等以及上述材料与其他各种材料的组合体，形状不限，单个颗粒的最小尺寸不得小于筛网开孔的最小尺寸。

所述自清洗换热器的循环泵8可以是隔膜泵、转子泵、活塞泵、螺杆泵，此处优先采用隔膜泵，泵的驱动可以是电动或气动。

所述自清洗换热器自清洗控制可以是时间控制也可以是压差控制、流量控制和手动控制。

所述的自清洗换热器，其特征是筛网组件5出口装有阀，可以调节固体颗粒的流量。该调节可以是手动，也可以是电动。

本发明的有益效果：可以保证各种换热器如：壳管立式换热器、壳管臥式换热器，套管式换热器、螺旋管换热器、螺旋板换热器等其他换热器的管程及壳程换热面洁净，换热器长期、高效连续运行。

附图说明

图1为本发明所述自清洗换热器的总体结构示意图，

图2为本发明所述自清洗换热器的总体结构示意图，换热器为臥式结构，对换热管内表面自清洗。

图3为本发明所述自清洗换热器的总体结构示意图，换热器为套管结构，对换热管内表面自清洗。

图4为本发明所述自清洗换热器的总体结构示意图，换热器为臥式结构，

图5为本发明所述自清洗换热器的总体结构示意图，换热器为立式结构，对换热管外表面自清洗。