[发明专利]含硼酸的碘化钾废液的纯化方法

说明书

本发明的含硼酸的碘化钾废液的纯化方法具有如下效果：不一定需要使用用于去除在纯化过程中作为副产物生成的钙离子的草酸、碳酸等化合物，由于不需要进一步使用用于调节pH的氢氧化钾等作为杂质作用的物质，因此不会生成另外的杂质并能够有效率且有效果地去除硼酸。

技术领域

本发明涉及含硼酸的碘化钾废液的纯化方法。

背景技术

作为用于液晶TV、液晶显示器、笔记本、数码相机、手机等各种产品的LCD(液晶显示器，Liquid Crystal Display)的主要部件的偏光板是从朝向全部方向振动的光线中选出朝向单一方向振动的光线(直射光线)的片形的光学膜。

为了对偏光膜赋予透射性能而需要使用碘化钾(KI)，但碘化钾是全世界范围内缺乏的资源。因此，通过再利用碘化钾，从而不仅有助于降低成本，而且通过防止资源浪费而有助于LCD产业的稳定商业化。

制造偏光膜的过程包括：通过对聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol,PVA)系膜进行拉伸、吸附的过程而使碘在膜上吸附取向，将吸附取向有碘的膜再次在含有硼酸的水溶液中进行浸没处理的过程。在此过程中会产生含有聚乙烯醇等有机物和游离碘、硼酸等无机物的废液，该废液通常通过凝集、吸附、微生物处理等方法进行废水处理而最终放流，但实际上，就聚乙烯醇而言，由于其难降解特性而不容易去除，并且也不容易去除硼酸。

于是，出于资源再利用和降低成本的目的，对于从制造废液中回收碘化钾的方法实行了大量研究。在以粉末状态回收碘化钾时，由于蒸发水分时需要大量能源，因此不利于经济效益，以水溶液状态直接去除杂质的方法也无法避免随着反复的再次利用而硼酸的含量增加的缺陷。

为了从含硼酸的碘化钾废液中去除硼酸，本发明人已提交了韩国授权专利公报第10-0985386号的“偏光板制造废液的纯化方法”。由于在上述专利公报中，为了去除硼酸而使用了氢氧化钙，并且使用草酸来去除由氢氧化钙产生的钙离子，因此限制了将溶液的pH降低至酸性的草酸的使用量。因此，存在为了调节pH而投入氢氧化钾等可能成为杂质的其他pH调节剂的问题。pH调节剂本身作为杂质作用而降低溶液的纯度，并且诱发副反应而有降低稳定性的局限性。

于是，本发明涉及一种碘化钾废液的纯化方法，其不需要本发明人提交的韩国授权专利公报第10-0985386号的发明中成为问题的草酸投入工序，并且不会伴随由投入草酸引起的氢氧化钾等pH调节剂投入工序，因此在从根本上防止了杂质生成。

现有技术文献

专利文献

韩国授权专利公报第10-0985386号(2010.09.29)

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含硼酸的碘化钾废液的纯化方法，该方法能够在不生成额外的杂质的情况下有效率且有效果地去除硼酸。

本发明的含硼酸的碘化钾废液的纯化方法包括以下步骤：a)用活性炭去除含硼酸的碘化钾废液中的杂质的步骤；b)对上述去除了杂质的溶液进行浓缩直至碘化钾浓度成为25至35重量％的步骤；c)去除使氢氧化钙与上述浓缩的溶液反应而生成的硼酸钙的硼酸去除步骤；以及d)用螯合离子交换树脂去除上述去除了硼酸的溶液中的钙离子的步骤。

在本发明的一示例中，上述b)步骤的浓缩可以为反渗透浓缩、减压蒸馏浓缩或者在反渗透浓缩后实施减压蒸馏浓缩。

在本发明的一示例中，在上述b)步骤的浓缩中，可以进行反渗透浓缩直至含硼酸的碘化钾废液的碘化钾浓度成为3至6重量％，然后进行减压蒸馏浓缩直至废液的碘化钾浓度成为25至35重量％。

在本发明的一示例中，上述减压蒸馏浓缩可以在-800至-400mmHg的压力、在40至90℃中实施。

在本发明的一示例中，上述c)步骤的反应可以在60至90℃进行0.5至4小时。