[发明专利]玻璃堆垛自动化铺纸机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃包装生产设备技术领域，特别是涉及一种玻璃堆垛自动化铺纸机。

背景技术

随着我国玻璃和板材工业的飞速发展，市场上对玻璃和板材的需求量不断增大，在玻璃堆垛表面间铺纸是大多数玻璃生产厂家所广泛采用的防划伤、防发霉的玻璃包装方法。目前玻璃生产的铺纸一般都是人工操作，而采用人工操作，铺纸工人的劳动强度大，工作效率低，生产成本高，铺纸质量得不到保证，难以满足玻璃生产包装的高效、高质量要求。而随着玻璃生产厂家自动化程度不断的上升，越来越多的厂家都使用玻璃自动化机器人堆垛，而同时使用人工铺纸，出现人工铺纸与机械堆垛效率不区配等问题必须解决。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，无需人工劳动的玻璃堆垛自动化铺纸机。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种玻璃堆垛自动化铺纸机，包括料卷架、送纸机构裁纸机构和升降台，所述的料卷架上设有料卷，料卷架旁设有由压纸平台和两根与压纸平台平行连接的导向板组成的机架；所述的压纸平台和料卷架之间设有缓存箱；所述的机架上设有将缓存箱中的纸张向导向板水平推送出去的送纸机构，以及将纸张切割的裁切机构；所述的两根导向板之间设有升降台，所述导向板上设有光电开关，光电开关检测到升降台上部的玻璃超过设定高度时可以控制升降台内的升降电机使升降台顶部下降。

进一步的，所述的裁纸机构包括刀座滑块、与刀座滑块通过皮带相连的驱动电机，刀座滑块顶部设有切刀，切刀设置于所述压纸平台上的一根长孔中，长孔两侧的压纸平台下表面设有与刀座滑块相连的滑轨；所述长孔旁的压纸平台上方设有可升降的压条，压条底部设有胶条，裁纸前压条下压稳定纸张，使切刀裁纸时更加平整。

所述裁纸机构的另一种实现方式是：所述导向板所在平面的高度低于压纸平台平面，所述升降台上的玻璃堆垛的最高处即光电开关的高度低于导向板的高度，玻璃堆垛的最高处与压纸平台平面具有一个高度差，使得玻璃下放到堆垛上时会下压纸张；所述导向板与压纸平台之间设有切刀，切刀的刀刃高度低于压纸平台平面，同时高于压纸平台最外端和玻璃堆垛最高处最内端的连线，使得纸张被下压时会接触切刀，完成纸张的裁切。

进一步的，所述的送纸机构包括一个设置在压纸平台中且其最高处略高于压纸平台平面的主动辊和压在主动辊上方的从动压辊，所述的主动辊与送纸电机相连。

进一步的，所述的主动辊上设有长度计量装置。

进一步的，所述的压纸平台的料卷架一侧设有一个防护辊。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：送纸机构具有计量装置，可以设定纸张长度，精度高、减少浪费；裁纸机构设置在压纸平台下，滑轨可直接设置在压纸平台上，使刀座滑块运行更加平稳；在料卷与送纸机构之间设置了缓存箱，避免了料卷和送纸机构出纸不同步时造成纸张撕裂，有效降低了机械和劳动力成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一：如图1所示的一种玻璃堆垛自动化铺纸机，包括料卷架1、送纸机构裁纸机构和升降台19，所述的料卷架1上设有料卷2，料卷架1旁设有由压纸平台4和两根与压纸平台平行连接的导向板5组成的机架3；所述的压纸平台4和料卷架1之间设有缓存箱17；所述的机架上设有将缓存箱中的纸张向导向板水平推送出去的送纸机构13，以及将纸张切割的裁切机构；所述的两根导向板5之间设有升降台19，所述导向板上设有光电开关18，光电开关检测到升降台上部的玻璃超过设定高度时可以控制升降台内的升降电机使升降台顶部下降。

所述的裁纸机构包括刀座滑块6、与刀座滑块通过皮带相连的驱动电机7，刀座滑块顶部设有切刀8，切刀设置于所述压纸平台4上的一根长孔中，长孔两侧的压纸平台下表面设有与刀座滑块相连的滑轨9；所述长孔旁的压纸平台上方设有可升降的压条10，压条底部设有胶条11，裁纸前压条下压稳定纸张，使切刀裁纸时更加平整。

所述的送纸机构13包括一个设置在压纸平台中且其最高处略高于压纸平台平面的主动辊12和压在主动辊上方的从动压辊，所述的主动辊与送纸电机14相连。

所述的主动辊12上设有长度计量装置15。

所述的压纸平台4的料卷架一侧设有一个防护辊16。