[发明专利]一种高效环保型喷涂房

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂室技术领域，更具体的是涉及一种高效环保型喷涂房。

背景技术

传统的航空零部件的喷漆是在露天用，这种喷涂方式喷涂质量低且污染环境，比如：喷漆进程中会把气氛中的粉尘混合在油漆里，然后低落喷漆质量；具有不肯定性糜掷油漆，而且喷漆地域会十分脏；对职员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入许多油漆雾对身体倒运。后人们想把喷漆设定在一定的范围内，就发作了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房最早是在上世纪90年代。

现有技术中的喷涂室由于不能将空气进行净化，而喷涂室内要低于一定的粉尘溶度才能达到好的喷涂效果，现有的喷涂室大多单口排气，喷涂室内排气速度慢，且现有废气处理系统，处理效果差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，本发明提供一种高效环保型喷涂房。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效环保型喷涂房，包括喷涂间，喷涂间内设置有转动工作台，所述喷涂间内顶部设置有上集污罩组件，喷涂间内一侧设置有侧集污罩组件，喷涂间内另一侧设置有水帘柜，水帘柜的出气口连接有主吸收管道，主吸收管道末端依次连接有循环喷淋塔、U型喷淋过滤腔组件和旋风除尘组件，上集污罩组件和侧集污罩组件分别包括集气管A和集气管B，集气管A和集气管B上均设置有多个集气罩，集气管A和集气管B一端延伸出喷涂间连接有同一主集气管道，主集气管道与主吸收管道连通。

进一步地，所述循环喷淋塔包括塔体，塔体内从上到下依次设置有除雾器、填料层A、填料层B和储液箱，塔体外壁上设置有喷淋管道，主喷淋管道通过水泵与储液箱连接，塔体内设置有支喷淋管A、支喷淋管B，支喷淋管A和支喷淋管B分别设置在除雾器、填料层A下，支喷淋管A和支喷淋管B均延伸出塔体与主喷淋管道连通。

进一步地，所述循环喷淋塔上设置有进气口，进气口位于填料层B与储液箱之间，循环喷淋塔顶部设置有出气口。

进一步地，U型喷淋过滤腔组件包括直腔A、直腔B和连通直腔A和直腔B下端的弧形腔，直腔A、直腔B上端分别设置有进气口和出气口，连通直腔A、直腔B和弧形腔内均设置有多层活性炭过滤层，直腔A、直腔B内顶部均设置有喷头。

进一步地，所述的喷涂间内设置有用于固定集气管A和集气管B的固定支架。

进一步地，旋风除尘组件包括初级旋风除尘器和二级旋风除尘器。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单，通过吸收罩组件和水帘柜两种方式吸在喷涂后形成的有毒有害烟尘，然后在进行后续的废气处理，循环喷淋塔吸收废气中的绝大多数大颗粒烟尘和小颗粒烟尘，含有的挥发性有机化合物及异味的气体在和U型喷淋过滤腔组件内被分解，在经过过滤板吸收后达到排放标准，达到绿色环保的目的。

2、旋风除尘组件包括初级旋风除尘器和二级旋风除尘器，根据多次实验表明，二级旋风处理器为一个最优选择方式，这种设置结构简、便于制造，加工成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是U型喷淋过滤腔组件的结构示意图；

图3是循环喷淋塔的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种高效环保型喷涂房，包括喷涂间2，喷涂间2内设置有转动工作台1，其特征在于，所述喷涂间2内顶部设置有上集污罩组件，喷涂间2内一侧设置有侧集污罩组件，喷涂间2内另一侧设置有水帘柜5，水帘柜5的出气口5-1连接有主吸收管道6，主吸收管道6末端依次连接有循环喷淋塔7、U型喷淋过滤腔组件8和旋风除尘组件9，上集污罩组件和侧集污罩组件分别包括集气管A3-3和集气管B3-1，集气管A3-3和集气管B3-1上均设置有多个集气罩3-2，集气管A3-3和集气管B3-1一端延伸出喷涂间2连接有同一主集气管道4，主集气管道4与主吸收管道6连通。

本实施例中，通过吸收罩组件和水帘柜两种方式吸在喷涂后形成的有毒有害烟尘，然后在进行后续的废气处理，循环喷淋塔吸收废气中的绝大多数大颗粒烟尘和小颗粒烟尘，含有的挥发性有机化合物及异味的气体在和U型喷淋过滤腔组件内被分解，在经过过滤板吸收后达到排放标准，达到绿色环保的目的。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：