[发明专利]一种耐低温PP‑R管材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料领域，具体一种耐低温PP-R管材及其制备方法。

背景技术

PP-R管材具有保温节能、绿色环保和优异的耐热、氧稳定性与卫生性能等优点，与其它冷热水管道相比，PP-R管道价格适中，性价比高，适合国内的市场需求。

目前，我国PP-R管的推广受到几个因素的制约：(1)国产PP-R专用树脂性能不佳，原料国产程度不高。(2)PP-R管的低温韧性较差。由于耐低温冲击性能较差，在低温环境条件下，PP-R管材会发生低温脆化，因此极易在运输中损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐低温PP-R管材及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐低温PP-R管材，其由以下重量份数的原料制成：50-70份PP-R，10-15份PP-B，2-3份聚丁二酸丁二醇酯，蛋壳粉0.5-6份，1-2份淀粉，6-7份嵌段共聚聚丙烯，1-2份马来酸酐-苯乙烯共聚物，4-5份山梨醇，1-2份β晶型成核剂，8-9份邻苯二甲酸二甲脂，1-2份甲酰胺。

优选的，所述的一种耐低温PP-R管材，其由以下重量份数的原料制成：60份PP-R，12份PP-B，3份聚丁二酸丁二醇酯，蛋壳粉3份，2份淀粉，6份嵌段共聚聚丙烯，2份马来酸酐-苯乙烯共聚物，4份山梨醇，2份β晶型成核剂，9份邻苯二甲酸二甲脂，1份甲酰胺。

制备方法包括以下步骤：按照比例将原料放置在搅拌机中预混合均匀，在搅拌机中以30-50rpm转速充分搅拌混合均匀得混合物；然后，将该混合物用双螺杆挤出机再进行退火处理后得到制品。

采用双螺杆挤出机在120-190℃温度下、以20-80rpm对所述混合物熔融共混。

本发明的有益效果：本发明通过对色母中的无机粒子进行表面负载β-成核剂改性，同时加入PP-B诱导结晶制备高β晶含量的PPR管材，与现有技术相比，β晶结晶效果显著提高，能够有效解决PP-R管材低温脆性的问题。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种耐低温PP-R管材，其由以下重量份数的原料制成：50份PP-R，10份PP-B，2份聚丁二酸丁二醇酯，蛋壳粉0.5份，1份淀粉，6份嵌段共聚聚丙烯，1份马来酸酐-苯乙烯共聚物，4份山梨醇，1份β晶型成核剂，8份邻苯二甲酸二甲脂，1份甲酰胺。

制备方法包括以下步骤：按照比例将原料放置在搅拌机中预混合均匀，在搅拌机中以30-50rpm转速充分搅拌混合均匀得混合物；然后，将该混合物用双螺杆挤出机再进行退火处理后得到制品。

采用双螺杆挤出机在120-190℃温度下、以20-80rpm对所述混合物熔融共混。

实施例2

一种耐低温PP-R管材，包括以下重量份的原料：70份PP-R，15份PP-B，3份聚丁二酸丁二醇酯，蛋壳粉6份，2份淀粉，7份嵌段共聚聚丙烯，2份马来酸酐-苯乙烯共聚物，5份山梨醇，2份β晶型成核剂，9份邻苯二甲酸二甲脂，2份甲酰胺。

制备方法包括以下步骤：按照比例将原料放置在搅拌机中预混合均匀，在搅拌机中以30-50rpm转速充分搅拌混合均匀得混合物；然后，将该混合物用双螺杆挤出机再进行退火处理后得到制品。

采用双螺杆挤出机在120-190℃温度下、以20-80rpm对所述混合物熔融共混。

实施例3

一种耐低温PP-R管材，包括以下重量份的原料：60份PP-R，12份PP-B，3份聚丁二酸丁二醇酯，蛋壳粉3份，2份淀粉，6份嵌段共聚聚丙烯，2份马来酸酐-苯乙烯共聚物，4份山梨醇，2份β晶型成核剂，9份邻苯二甲酸二甲脂，1份甲酰胺。

制备方法包括以下步骤：按照比例将原料放置在搅拌机中预混合均匀，在搅拌机中以30-50rpm转速充分搅拌混合均匀得混合物；然后，将该混合物用双螺杆挤出机再进行退火处理后得到制品。

采用双螺杆挤出机在120-190℃温度下、以20-80rpm对所述混合物熔融共混。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。