[发明专利]一种利用液态金属进行产品包装的方法

说明书

本发明提供了一种利用液态金属进行产品包装的方法，包括：S1，通过预先制备的待印刷图案模版，在待包装产品的表面上印刷预先制备的液态金属，获取液态金属包装层；S2，在所述液态金属包装层的表面上制备透明柔性的罩光保护层。本发明通过在待包装产品的表面上印刷液态金属，避免了产品包装中复杂的工艺操作，印刷方法简便、无污染，并且具有优异的防腐蚀和耐老化作用；通过罩光保护层能延长使用寿命，显著提升了产品的美观度；利用液态金属的导电性能，能够将包装图形转化为可发光电路，增加了产品的吸引力。

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，具体涉及一种利用液态金属进行产品包装的方法。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装印刷等满足产品包装要求所使用的材料。金属包装材料具有牢固、抗压、不碎等优良的力学性能，不透气、防潮等优良的综合保护性能以及外观良好、加工性能好、资源丰富等特点。金属的包装材料，一般注重外观和实用。目前在金属包装工艺方面，一般使用的方法有真空电镀、烫金、冷烫、阳极氧化、铝喷涂工艺和磁控溅射等。

真空电镀是以抽真空及电极的方式，对产品表面进行金属镀膜的过程。真空电镀适合进行大面积的瓶身和瓶盖的包装，可以得到具有金属效果的塑料制品，常见的电镀金属有铝、铬、铜、银、金等。但采用真空电镀进行包装的产品，其粘附力较弱，在产品的使用时间较长时，其表面的包装图案会变得模糊不清。

烫金是将金属箔通过热压或只通过压力的方式转印到印刷物品表面，达到多种颜色金属质感的装饰效果。烫金合适烫印复杂的logo和带各种花纹的图案等，需要控制好温度、压力、速度等。但烫金工艺不适应表面凹凸不平的物品，且金属、陶瓷和玻璃等物品不适合采用该工艺进行包装，并存在烫印不牢等问题。

阳极氧化是利用电解氧化的方法在铝合金的表面形成一层具有各种颜色、装饰性和保护性的氧化膜包装，该工艺已经慢慢被更先进的工艺技术淘汰。

磁控溅射是利用靶材原子携带足够的动能达到被镀物品的表面进行沉积的过程，但利用此方法进行包装的产品穿透性较差，进行半透明或全透明包装时存在一定的局限性。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供一种利用液态金属进行产品包装的方法。

本发明提供一种利用液态金属进行产品包装的方法，包括：S1，通过预先制备的待印刷图案模版，在待包装产品的表面上印刷预先制备的液态金属，获取液态金属包装层；S2，在所述液态金属包装层的表面上制备透明柔性的罩光保护层。

其中，所述步骤S1进一步包括：S11，在所述待包装产品的表面上印刷底涂材料，获取底涂层；S12，通过所述待印刷图案模版和印刷装置，在所述底涂层的表面上印刷所述液态金属，并通过控制材料的粘度、固含量、喷头尺寸和型号、喷印幅度、喷涂流量和喷涂时间中的至少一个，对涂层的厚度进行精细的调节，获取所述液态金属包装层；其中，所述印刷装置包括丝网印刷装置、超微雾化的喷墨印制装置、直写式打印装置和凹版印刷装置中的至少一个。

其中，所述S1中印刷所述液态金属，获取所述液态金属包装层的步骤进一步包括：向喷枪的喷头提供所述液态金属；选择喷涂印刷的模式进行喷涂印刷；并通过控制喷头孔径和喷幅、喷涂时间、喷雾模式、液态金属流量、空气流量和保护气氛中的至少一个，对所述液态金属包装层的厚度、均匀度、光泽度、液滴大小、表面粗糙度和氧化率进行控制，以调节所述液态金属包装层的金属度、反射率和亮度；其中，所述喷涂印刷包括普通喷涂、超微雾化喷涂；所述喷涂印刷的模式包括新月形喷涂、中心点喷涂、均一雾化喷涂、分裂模式喷涂；所述喷涂印刷中，喷枪离待包装产品的距离包括10～20cm；喷涂的时间包括2～20s；喷涂的气压包括0.1～0.68MPa。

其中，所述步骤S2进一步包括：将透明柔性封装面漆均匀喷涂至所述液态金属包装层的表面上，获取罩光保护层；通过烘箱和/或UV光固化机对所述罩光保护层进行固化干燥处理。