[发明专利]一种用于流化催化转化的反应器和催化转化方法

权利要求书

1.一种用于流化催化转化的反应器，该反应器主体为密相流化床(1)，所述密相流化床(1)的内径由下至上逐渐增大，所述密相流化床(1)的下部设置有第一原料油入口、顶部设置有反应油气出口和底部设置有催化剂出口，所述密相流化床(1)在所述第一原料油入口的上方设置有多个催化剂入口，所述多个催化剂入口沿高度方向从上至下分布。

2.根据权利要求1所述的反应器，其中，最上方的催化剂入口距所述密相流化床顶部的距离为0-2米，相邻催化剂入口的距离不低于2米，不高于H/n米，其中，H为所述密相流化床的高度，H≥4米，n为所述催化剂入口的个数，n≥2，H/n＞2。

3.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述催化剂入口为2-4个。

4.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述密相流化床(1)还设置有至少一个第二原料油入口，所述第二原料油入口沿竖直方向设置于相邻两个催化剂入口之间。

5.根据权利要求4所述的反应器，其中，每个催化剂入口的下方均对应设置有一个第一原料油入口或第二原料油入口，每个催化剂入口与其对应的原料油入口的距离不低于1米，不高于H/n米，其中，H为所述密相流化床的高度，H≥4米，n为所述催化剂入口的个数，n≥2，H/n＞1；

所述第一原料油入口距所述密相流化床(1)底部的竖直距离为0-2米。

6.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述密相流化床为倒圆台形，且纵剖面为等腰梯形，该等腰梯形的顶角α为20-85°。

7.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述反应器还包括位于所述密相流化床(1)外部的外取热器(11)，所述外取热器(11)设置有催化剂进口和催化剂出口，所述外取热器(11)的催化剂出口与所述密相流化床(1)的催化剂入口相连通，所述外取热器(11)的催化剂进口用于连接再生器的催化剂出口。

8.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述密相流化床(1)的第一原料油入口处设置有进料分布板(15)，每个所述催化剂入口处设置有催化剂分配器(13)，所述进料分布板(15)和催化剂分配器(13)沿所述密相流化床(1)的径向水平设置。

9.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述反应器还设置有出口段(2)、过渡段(4)和汽提器(5)，所述出口段(2)、密相流化床(1)、过渡段(4)和汽提器(5)由上至下同轴设置且之间流体连通；所述汽提器(5)的底部设置有汽提后催化剂出口，下部设置有汽提蒸汽入口；所述过渡段(4)设置有汽提后油水混合物出口；所述出口段(2)的顶部设置有反应油气出口。

10.根据权利要求9所述的反应器，其中，所述出口段(2)为正圆台形，且纵剖面为等腰梯形，该等腰梯形的底角β为10-45°；所述过渡段(4)为倒圆台形，且纵剖面为等腰梯形，该等腰梯形的顶角γ为20-60°。

11.根据权利要求9所述的反应器，其中，所述过渡段(4)中设置有分布来自密相流化床(1)中催化剂的大孔分布板(14)。

12.一种采用权利要求1-11中任意一项所述的反应器进行催化转化的方法，该方法包括：将催化转化原料油送入所述密相流化床(1)中与催化转化催化剂接触并由下至上逆流进行催化转化反应。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述催化转化原料油包括选自加氢柴油、油母页岩油、油母页岩油馏分油、焦化蜡油和劣质重油中的至少一种。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，所述密相流化床(1)的空塔气速为0.2-3米/秒，重时空速为0.1-80小时^-1，床层密度为80-700千克/米³，所述催化转化催化剂的温度不高于620℃。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，所述密相流化床(1)的轴向温差不超过10℃，径向温差不超过5℃。