[发明专利]一种污水处理装置及其处理方法在审

专利信息
申请号: 201710883658.5 申请日: 2017-09-26
公开(公告)号: CN107500453A 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 黄永兰;姜献东;石思余 申请(专利权)人: 扬州工业职业技术学院
主分类号: C02F9/08 分类号: C02F9/08
代理公司: 扬州润中专利代理事务所(普通合伙)32315 代理人: 谢东
地址: 225100 江苏省扬州市邗*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 污水处理 装置 及其 处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及污水处理领域,特别是涉及一种污水处理装置及其处理方法。

背景技术

随着经济不断发展,人口增长,特别是我国经济高速发展的今天,效益创造 的同时,也创造出了种种污染,水资源紧缺已成为制约我国进一步发展的限制因素。为了实现可持续发展,污水的资源化回用成为实现这一目标的关键。现有的污水处理技术大部分是利用活性淤泥的生物降解法,这种方法处理的污水出水水质具有一定的局限性,且耗材大成本高,并且污泥的处理容易造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理装置及其处理方法。该污水处理装置能够高效环保地处理污水,克服以上缺点。

为了实现上述目的,本发明的技术方案:

一种污水处理装置,包括依次连接的初沉池、光化反应池、电化学反应池和二沉池,所述初沉池与光化反应池间设置有格栅,所述光化反应池内设置有曝气装置和紫外线照射器,所述电化学反应池内设置有阳极和阴极,所述阳极与阴极连接有电源,所述阳极表面涂覆有纳米复合物涂层。纳米复合物电极增大电催化速率,通过紫外线光化和电化学来处理污水,环保清洁,避免二次污染。

进一步地,所述光化反应池中设置有光催化剂,所述光催化剂为二氧化钛纳米颗粒。二氧化钛纳米颗粒大大增大了紫外线光化速率。

进一步地,所述格栅的间隙为5-8mm。通过格栅去除大部分悬浮物。

进一步地,所述紫外线照射器均布在光化反应池内壁。紫外线均匀照射,保证光化反应速率一致。

进一步地,所述纳米复合物涂层为二硫化钼纳米复合物涂层。二硫化钼纳米复合物对水中无机盐等有很强的电化学活性。

进一步地,所述纳米复合物涂层的厚度为5-10nm。太厚的纳米复合物涂层会因为纳米结构堆积影响催化效率,太薄的纳米复合物涂层又无法满足电化学需求。

进一步地,所述初沉池、光化反应池、电化学反应池和二沉池间设置有水泵,所述水泵定时自动控制进出水。通过水泵来自动控制进出水,提高处理效率,序批式反应。

进一步地,所述曝气装置为曝气风机。

一种采用如权利要求1-8中所述的任意一种污水处理装置进行污水处理的方法,包括以下步骤:打开进水泵,污水进入初沉池,经过沉淀污水通过格栅进入光化反应池;打开紫外线照射器和曝气风机,进行光解反应;光解反应后,污水进入电化学反应池,开启电源,进行电化学分解反应;最后,污水进入二沉池,进一步沉淀放置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

一种污水处理装置设置有光化反应池和电化学反应池,在阳极涂覆纳米复合物涂层,增大电催化速率,通过紫外线光化和电化学处理污水,环保清洁,避免活性污泥处理的二次污染问题。

一种污水处理方法,污水先经过光化反应池光解,再通过电化学反应池经过电化学分解,高效、环保处理污水。

附图说明

图1是本发明一种污水处理装置的示意图。

图中所示:1、初沉池;2、光化反应池;201、曝气风机;202、紫外线照射器;203、二氧化钛纳米颗粒;3、电化学反应池;301、阳极;302、阴极;303、二硫化钼纳米复合物涂层;304电源;4、二沉池;5、水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示,一种污水处理装置包括依次连接的初沉池1、光化反应池2、电化学反应池3和二沉池4。初沉池1、光化反应池2、电化学反应池3和二沉池4间设置有水泵5,水泵5通过定时自动化控制进水和出水。初沉池1与光化反应池2间设置有格栅(未在图中画出)。

光化反应池2内设置有曝气风机201、紫外线照射器202和二氧化钛纳米颗粒203。紫外线照射器202均布在光化反应池2内壁,均匀照射污水。

电化学反应池3内设置有阳极301、阴极302。阳极301涂覆有二硫化钼纳米复合物涂层303,二硫化钼纳米复合物涂层303厚度在5-10nm,阳极301和阴极302连接有电源304。

本发明还提出了一种基于上述污水处理装置的处理方法,步骤如下:

污水进入初沉池1,经过沉淀污水通过格栅进入光化反应池2;打开紫外线照射器202和曝气风机201,进行光解反应;光解反应后,污水进入电化学反应池3,开启电源304,进行电化学分解反应;最后,污水进入二沉池4,进一步沉淀放置。

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