[发明专利]一种固体电解电容器阳极块中的粘合剂的驱除方法

说明书

本发明属于电解电容器制造技术领域，尤其是一种固体电解电容器阳极块中的粘合剂的驱除方法，通过溶解、喷洒、干燥、压型、抖筛、第一次溶析、静置、第二次溶析、第三次溶析、煮制和干燥共十一个步骤进行处理，能够干净地驱除粘合剂和溶剂而不留残渣，有利于改善电容器的电性能参数，同时还冲开堵塞在微孔的细小粉粒和粘附在阳极坯子表面的粉粒，提高电容器的容量引出率，降低阳极形成时发生晶化的几率；本发明有效抑制了钽坯中的碳、氧杂质含量的增长，提高了钽坯中的孔隙度，提高了钽电解电容器的稳定性和可靠性。

技术领域

本发明属于电解电容器制造技术领域，尤其是一种固体电解电容器阳极块中的粘合剂的驱除方法。

背景技术

随着电子设备数字化、微型化和轻重量化的加速，要求电容器体积越小，容量越大。因此，制作电容器的钽粉的比表面积也越来越大，钽粉的颗粒越来越细，颗粒之间的孔隙越来越小；所以，在电介质表面被覆阴极电解质成为现有技术的难点；为了克服这一困难，很多的生产商通过改变粘合剂以提高阳极块中的孔隙度；但要把粘合剂完全驱除干净是非常困难的；很多厂家采用高温烘焙的方法，但由于粉末压制成型的阳极体是一个孔隙很小的多孔体，很难通过烘焙的方法驱除干净；本发明提出一种溶析的方法驱除粘合剂，能够干净地驱除粘合剂和溶剂而不留残渣，又利于冲开堵塞在微孔的细小粉粒，提高电容器的容量引出率。

发明内容

本发明的目的在于提供粉粒成型的电解电容器阳极块中的粘合剂的驱除方法，能干净地驱除粘合剂和溶剂而不留残渣，同时增加电容器的可靠性和稳定性。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种固体电解电容器阳极块中的粘合剂的驱除方法，将阳极块置于A液中溶析处理，再置于B液中溶析处理，最后置于C液中溶析处理，再在50～100℃下干燥，封装；其中，A液为能够溶解粘合剂，B液为能够溶解粘合剂，但挥发性比A液好，C液为能够溶解粘合剂，但其沸点比B液较低。

上述固体电解电容器阳极块中的粘合剂的驱除方法，包括以下步骤：

(1)溶解：将粘合剂与溶剂混匀后放入搅拌机中搅拌2～4h，直至粘合剂完全溶解，得溶解液；

(2)喷洒：将溶解液喷洒在钽粉的表面，边喷洒边搅拌，得混合物；

(3)干燥：将混合物放入20～100℃的环境中干燥20～300min，得粉粒；

(4)压型：将粉粒倒入成型机压制成型，得钽坯；

(5)抖筛：将钽坯置于筛子中抖动3～5min，直至筛中无颗粒或尘粒落下；

(6)第一次溶析：抖筛结束后，将筛子连同钽坯一同浸入A类溶液进行溶析，并在溶析过程中进行转动，转速控制为500～2000r/min，时间控制为20～120min；

(7)静置：将第一次溶析结束后，将筛子拿出并静置5～30min，直至钽芯子表面的溶液不成股下流，或聚成液滴

(8)第二次溶析：静置结束后，浸入B类溶液进行溶析，并在溶析过程中进行转动，转速控制为500～2000r/min，时间控制为20～120min，并控制溶液的粘度为15～200cps，超出此范围则返回到A类溶液进行溶析；

(9)第三次溶析：第二次溶析结束后，转入C类溶液进行溶析，并在溶析过程中进行转动，转速控制为1000～3000r/min，时间控制为5～20min；

(10)煮制：将第三次溶析得到的材料放入30～70℃的水中煮30～600min；

(11)干燥：煮制结束后，转入真空中进行脱水，真空度为10^-2～10^-6托，温度为65～150℃，