[发明专利]一种深筒筒壁自动清洗机

说明书

本发明公开了一种深筒筒壁自动清洗机，包括移动房舱、设置在移动房舱下方且可沿深筒筒壁升降的清洗刷洗组件，移动房舱包括房舱框架、安装在房舱框架上的升降机构和用于向清洗刷洗组件供给清洗液的高压泵站，清洗刷洗组件包括通过滑环上下依次连接的固定盘清洗组件、上层旋转盘清洗刷洗组件和与上层旋转盘清洗刷洗组件旋转方向相反的下层旋转盘清洗刷洗组件。本发明通过高压泵站控制清洗速度，实现三重自动化清洗，不仅提高了清洗效率，减少了劳动力，降低了劳动强度，同时设置在移动房舱内的升降机构能够带动清洗刷洗组件进行升降，这样能够实现清洗机对深筒筒壁进行全方位无死角的清洗，提高了清洗质量，且避免了采用人工清洗造成的安全隐患。

技术领域

本发明属于清洗装置技术领域，具体涉及一种深筒筒壁自动清洗机。

背景技术

随着科学技术的发展，化工领域中的罐体以及竖井管道成为使用频率很高的设备，化工罐体和竖井管道的尺寸较大、一般情况下深度尺寸在10000mm-12000mm，直径尺寸在1800mm-2000mm，由于尺寸规格较大，通常被称为深筒，深筒在完成作业后，深筒内部由于多种原因附着有大量的火药残留物、污迹、泥土等污染物，从而造成深筒筒壁的污染，这样就需要对深筒内壁进行清洗，现有的清洗方式为人工清洗，即需人置于深筒内进行逐面清洗，采用人工清洗具有下述缺点：1.由于深筒深度较长、直径较大，采用人工清洗时需要搭设操作平台，不仅清洗效率低、劳动强度大，还存在安全隐患；2.由于化工罐体、竖井管道等深筒内具有含有气味、腐蚀等危害身体的污染物，人置于这种环境中工作，对工作人员的身体会造成一定的伤害；3.人工清洗时还可造成清洗质量不佳的现象。

因此，设计一种清洗效率高、劳动强度小，清洗质量高且安全可靠的清洗机很有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种深筒筒壁自动清洗机，该清洗机通过设置在移动房舱下方的固定盘清洗组件、上层旋转盘清洗刷洗组件和下层旋转盘清洗刷洗组件分别对深筒筒壁进行三重清洗，且通过高压泵站自动控制清洗速度，这样有效提高了清洗效率，降低了劳动强度，同时设置在移动房舱内的升降机构能够带动固定盘清洗组件、上层旋转盘清洗刷洗组件和下层旋转盘清洗刷洗组件进行升降，这样能够实现清洗机对深筒筒壁进行全方位无死角的清洗，提高了清洗质量，且避免了采用人工清洗造成的安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种深筒筒壁自动清洗机，其特征在于：包括移动房舱、设置在移动房舱下方且可沿深筒筒壁升降的清洗刷洗组件；

所述移动房舱包括房舱框架、安装在房舱框架上用于吊装清洗刷洗组件升降的升降机构和用于向清洗刷洗组件供给清洗液的高压泵站；

所述清洗刷洗组件包括通过滑环上下依次连接的固定盘清洗组件、上层旋转盘清洗刷洗组件和下层旋转盘清洗刷洗组件，所述下层旋转盘清洗刷洗组件与上层旋转盘清洗刷洗组件的旋转方向相反；

所述固定盘清洗组件包括与所述升降机构固定连接的固定盘框架，所述固定盘框架上设置有用于供固定盘框架沿深筒筒壁上下滑动的导轮组件和用于向深筒筒壁喷射清洗液和空气的喷洗吹干组件；所述喷洗吹干组件包括安装在固定盘框架上且朝所述深筒筒壁方向设置的喷头,所述喷头通过软管分别与高压泵站和空气压缩机连通；

所述上层旋转盘清洗刷洗组件和下层旋转盘清洗刷洗组件的结构相同，上层旋转盘清洗刷洗组件和下层旋转盘清洗刷洗组件均包括旋转盘框架、分别安装在所述旋转盘框架上的刷洗组件和射流组件；所述刷洗组件包括与所述深筒筒壁抵接的刷头、与所述刷头连接且用于调节所述刷头与所述深筒筒壁之间距离的气缸和用于驱动所述气缸旋转的驱动马达，所述驱动马达底部设置有滑动平台，所述旋转盘框架上设置有供所述滑动平台沿深筒筒壁径向滑动的导轨；所述射流组件包括安装在所述旋转盘框架上的喷嘴固定框架，所述喷嘴固定框架内安装有朝向深筒筒壁且带动所述喷嘴固定框架旋转的动力喷嘴，所述动力喷嘴通过转轴安装在所述喷嘴固定框架内，所述转轴延伸出所述喷嘴固定框架的轴段上安装有调节所述动力喷嘴喷射角度的角度调节板，所述动力喷嘴通过软管与高压泵站连通。