[发明专利]精炼铝合金的方法在审

专利信息
申请号: 201710884492.9 申请日: 2017-09-26
公开(公告)号: CN107794391A 公开(公告)日: 2018-03-13
发明(设计)人: 车立志;赵瑞敏;黄作雄;王博一;陈渝;王建平;李顺华;罗映东;邹学通;李光;孙海艳;方晨 申请(专利权)人: 云南云铝涌鑫铝业有限公司;云南泽能科技有限公司
主分类号: C22C1/06 分类号: C22C1/06;C22C21/02
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 代理人: 赵天月
地址: 654308 云南省红河哈尼*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 精炼 铝合金 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于冶金技术领域,具体而言,本发明涉及精炼铝合金的方法。

背景技术

铝合金以其密度小、比强度高、塑性好、导电导热性好、耐腐蚀性好以及资源丰富和容易加工等优点而广泛应用于航空航天、汽车、机械和电子等各个领域。然而,铸造铝合金在熔炼过程中可能会导致铸件产生一系列的缺陷,如针孔、气孔和夹渣等。因此,如何提高铝合金的熔炼质量有待进一步研究。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出精炼铝合金的方法。采用本发明提出的精炼铝合金的方法,可以有效除去铝合金中的非金属夹杂物,以及氢、钠、钙和锂等,显著提高铝合金产品的针孔一级率,并使铝合金的物理性能得到提升,此外,还能改善铝合金的断口组织。

根据本发明的一个方面,本发明提出了一种精炼铝合金的方法,包括:采用惰性气体-精炼剂混吹方法向铝合金熔融液中喷入精炼剂,所述精炼剂中含有MgCl2和KCl。

本发明通过采用上述精炼铝的方法,不仅可以有效的去除熔融铝、铝镁合金、铝锌合金中的钠、锂和钙,还可以去除各种非金属夹杂物,如氧化物、碳化物、硼化物等,大大增加熔体的除渣除气效果,进而显著提高铝合金产品的针孔一级率,并使铝合金的物理性能得到提升。此外,还能减少铝合金的边缘裂纹,改善铝合金的断口组织。

另外,根据本发明上述实施例的精炼铝的方法还可以具有如下附加的技术特征:

在本发明的一些实施例中,所述精炼剂中MgCl2和KCl的总质量占96%以上。由此,可以进一步提高对铝合金的精炼效果。

在本发明的一些实施例中,所述精炼剂中MgCl2与KCl的摩尔比为1:1。由此,可以进一步提高对铝合金的精炼效果。

在本发明的一些实施例中,所述精炼剂为中山华钰进口精炼剂HYGRF、泽能精炼剂。由此,可以进一步提高铝合金产品的针孔一级率,并使铝合金的物理性能指标稳定提升。

在本发明的一些实施例中,所述精炼剂的粒径为1-4mm。由此,可以进一步提高精炼剂在铝合金熔融液中的分散效果和分解速率,增加精炼剂与合金液的接触面积,进而进一步提高对铝合金的精炼效果。

在本发明的一些实施例中,基于1吨的所述铝合金熔融液,所述精炼剂的用量为0.5-1千克。由此,可以在保证精炼效果的前提下降低原料成本。

在本发明的一些实施例中,所述铝合金熔融液的温度为700-780摄氏度。由此,可以进一步提高对铝合金的精炼效果。

在本发明的一些实施例中,所述铝合金熔融液为钛含量为0.08-0.12重量%的低钛铝合金熔融液,所述低钛铝合金熔融液的温度为700-750摄氏度。由此,可以进一步提高对钛含量为0.08-0.12重量%的铝合金的精炼效果。

在本发明的一些实施例中,所述铝合金熔融液为钛含量为0.12-0.2重量%的高钛铝合金熔融液,所述高钛铝合金熔融液的温度为730-780摄氏度。由此,可以进一步提高对钛含量为0.12-0.2重量%的铝合金的精炼效果。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的泽能精炼剂的产品图。

图2是根据本发明一个实施例的中山华钰精炼剂的产品图。

图3是根据本发明一个实施例对照组的昆明五华和四川兰德精炼剂的产品图。

图4是根据本发明一个实施例的采用中山华钰精炼剂得到的28-2产品的断口图。

图5是根据本发明一个实施例的采用中山华钰精炼剂得到的远轻-2产品的断口图。

图6是根据本发明一个实施例的采用中山华钰精炼剂得到的30-2产品的断口图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明的一个方面,本发明提出了一种精炼铝合金的方法,包括:采用惰性气体-精炼剂混吹方法向铝合金熔融液中喷入精炼剂,精炼剂中含有MgCl2和KCl。

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