[发明专利]一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法

权利要求书

1.一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：

（1）快淬粉制备：熔炼原料，得到铸锭，将铸锭加热熔融，向冷却辊喷熔液，制得快淬带，经破碎及均质化处理后，进行磁选和筛选，得到颗粒粒度为50~150μm的快淬粉；

（2）热压工艺：将快淬粉放入热压模具中，使用热压模具进行热压，热压温度600~850℃，压力50~500MPa，保温时间10~300s，制备各向同性磁体；

（3）热变形工艺：将制得的各向同性磁体放入热变形模具中热变形，变形温度700~900℃，压力50~500MPa，保温时间10~300s，保压时间1~100s，制备出辐射取向磁瓦。

2.根据权利要求1所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，所述的热压模具和热变形模具均包括上冲头和下冲头，所述上冲头上设有凸面，下冲头上设有凹面，所述凸面和凹面的弧度相同。

3.根据权利要求2所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，所述下冲头中心点上设有定位凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，所述定位凹槽直径为1~3mm。

5.根据权利要求1所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，步骤（2）中制得的各向同性磁体上弦面中心设有凸点，所述凸点与定位凹槽适配。

6.根据权利要求1所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，步骤（1）中，加热熔融温度为1000~1500℃；冷却辊的速度控制在10~30m/s，保护气氛为Ar。

7.根据权利要求1所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，步骤（1）中，组成所述原料的各组分配及重量份为：

Nd：20~22、Pr：0.3~0.5、Fe：73~75、Co：0.5~0.7、B：0.8~1.1、Al：0.3~0.5、Cu：0.05~0.15和Nb：1~1.2。

8.根据权利要求7所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，步骤（1）中，组成所述原料的各组分配及重量份为：

Nd：21.452、Pr：0.42、Fe：74.294、Co：067、B：0.98、Al：0479、Cu：0.11和Nb:1.159。

9.根据权利要求1所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，步骤（2）中，达到所述热压温度的升温时间为3~15min。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种高性能辐射取向磁瓦的制备方法，其特征是，步骤（2）中，达到所述变形时间的温度为3~15min。