[发明专利]一种低合金钢及由其制备的钢丝加工用高强高塑性盘条有效
申请号: | 201710884672.7 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN109554631B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 姚赞;金峰;齐彦峰;万根节;韩纪鹏;翟瑞银;吴振平 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/32;C22C38/50;C22C33/04;C21D8/02 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 刘锋;郑丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低合金钢 制备 钢丝 工用 高强 塑性 | ||
1.一种低合金钢,其特征在于,所述低合金钢由如下重量百分比的元素构成:
C:0.91-1.00%;
Si:0.90-1.70%;
Mn:0.25-0.57%;
Cr:0.30-0.70%
Ni:0.01-0.05%
Cu:0.01-0.08%
Al:0.010-0.025%;
Ti:≤0.005%;
Ca:≤0.001%
P:≤0.015%;
S:≤0.010%;
O:≤0.002%;
N:≤0.005%;
其余为Fe,或者
所述低合金钢由如下重量百分比的元素构成:
C:0.91-1.00%;
Si:0.90-1.70%;
Mn:0.25-0.57%;
Cr:0.30-0.70%
Ni:0.01-0.05%
Cu:0.01-0.08%
Al:0.010-0.025%;
Ti:≤0.005%;
Ca:≤0.001%
P:≤0.015%;
S:≤0.010%;
O:≤0.002%;
N:≤0.005%;
Mo 0.05-0.40%;
其余为Fe,或者
所述低合金钢由如下重量百分比的元素构成:
C:0.91-1.00%;
Si:0.90-1.70%;
Mn:0.25-0.57%;
Cr:0.30-0.70%
Ni:0.01-0.05%
Cu:0.01-0.08%
Al:0.010-0.025%;
Ti:≤0.005%;
Ca:≤0.001%
P:≤0.015%;
S:≤0.010%;
O:≤0.002%;
N:≤0.005%;
B 0.0005-0.0010%;
其余为Fe,
其中,在上述三种情形中,Mn、Ni、Cu的重量百分比均满足如下公式:0.30≤[Mn]+0.5*([Ni]+[Cu])≤0.60,公式中的[Mn]代表Mn的重量百分比乘以100,[Ni]代表Ni的重量百分比乘以100,[Cu]代表Cu的重量百分比乘以100。
2.如权利要求1所述的低合金钢,其特征在于:该低合金钢具有细化的索氏体组织,索氏体化率高于96%,索氏体组织中片层间距均值为50-300nm,组织中无明显晶界网状渗碳体、马氏体组织。
3.一种钢丝加工用高强高塑性盘条,其由权利要求1或2所述的低合金钢制备得到。
4.权利要求3所述的钢丝加工用高强高塑性盘条的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)通过冶炼得到所述低合金钢;
(2)将低合金钢浇铸得到连铸坯、经过初轧开坯得到方坯料;
(3)方坯料经过高速线材轧制得到盘条;
(4)经过斯太尔摩控冷优化盘条组织;
(5)经过奥氏体加热和等温处理,得到钢丝加工用高强高塑性盘条。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,采用大方坯连铸机将低合金钢浇铸得到连铸坯,浇铸过程中采用氩气保护,连铸坯为方坯,直径为300-450mm,通过调整连铸过程中拉速、冷却及末端轻压下参数达到控制连铸坯心部碳偏析低于1.05;采用二火成材工艺,将连铸坯于1100-1250℃温度下初轧开坯为直径为150-250mm方坯料。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,高速线材轧制过程中控制轧制速度为20-60m/s;在线温度控制方案为:精轧机组进口温度为920-990℃,减定径机组进口温度为920-990℃,吐丝温度为860-960℃;得到的盘条横截面直径为Ф10-15mm。
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