[发明专利]高质量线缆生产系统

说明书

本发明涉及绞线机领域，具体涉及一种高质量线缆生产系统，包括绞线机，所述绞线机包括绞线台、安装于绞线台上方的若干个绞线机构、安装于绞线台下方用于为绞线机构提供动力的动力机构，且相邻两个绞线机构的绞线方向相反；所述绞线机构包括用于进线的进线单元、连接于进线单元输出端的绞合单元、平行于进线单元设置且位于绞合单元背离进线单元一侧用于绞合后过线的过线单元；所述进线单元上开设有进线孔，所述绞合单元对应进线孔开设有出线孔，所述过线单元对应出线孔开设有过线孔，所述进线孔、出线孔及过线孔位于一条直线上。本发明的绞线机生产效率高、绞线质量好、占地面积小。

技术领域

本发明涉及绞线机领域，特别是涉及高质量线缆生产系统。

背景技术

在电线电缆行业中，线缆要由若干根较细的金属导线丝绞合成较粗的金属导体，再经包胶机在金属导体的外部裹覆一层橡胶套层以对内部的金属导体进行保护，此工艺需要使用到绞线机。

绞线机是一种将若干根金属导丝经一次或多次绞合后形成线缆的设备，现有技术的绞线机存在以下缺陷，一方面，只能进行一次绞合，绞合后的金属导丝容易松开，且由于对金属导丝的运动方向缺乏定位装置，容易回线，绞线质量差，第二方面，内部设有大型收线轮，一次绞合后，通过收线轮进行收线，收线完成后取下收线轮上的线卷，再拿去包胶机处包胶，整个设备占地面积大，且使用不方便，造成线缆生产工艺复杂，生产效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种生产效率高、绞线质量好、占地面积小的高质量线缆生产系统。

本发明所采用的技术方案是：高质量线缆生产系统，包括绞线台、安装于绞线台上方的若干个绞线机构、安装于绞线台下方用于为绞线机构提供动力的动力机构，且相邻两个绞线机构的绞线方向相反；所述绞线机构包括用于进线的进线单元、连接于进线单元输出端的绞合单元、平行于进线单元设置且位于绞合单元背离进线单元一侧用于绞合后过线的过线单元；所述进线单元上开设有进线孔，所述绞合单元对应进线孔开设有出线孔，所述过线单元对应出线孔开设有过线孔，所述进线孔、出线孔及过线孔位于一条直线上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述进线单元包括进线立柱、垂设于进线立柱顶部的进线轴、套设于进线轴外部且安装于进线立柱顶部的进线轴承，所述进线孔开设于进线轴端部且轴向穿过进线轴，还包括安装于进线轴上以带动进线轴旋转的同步轮，所述同步轮在动力机构的作用下旋转。

对上述技术方案的进一步改进为，所述绞合单元包括可旋转的安装于进线轴背离进线方向一端的旋转柱、安装于旋转柱背离进线轴一侧的表面用于锁紧的锁紧块、安装于旋转柱背离进线轴一侧的两端的的两个导圈，所述出线孔开设于旋转柱和锁紧块对应进线轴的进线孔处，所述导圈上螺旋开设有出线槽。

对上述技术方案的进一步改进为，所述过线单元包括过线立柱，所述过线孔对应出线孔开设于过线立柱上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述动力机构包括电机、连接于电机输出端且对应若干个绞线机构设置的若干个传动轴、安装于传动轴上的主动轮，还包括连接于主动轮和进线轴上的同步轮之间的同步带；相邻两个传动轴之间通过两个同步齿轮齿接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述绞线台对应同步带开设有通孔。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括安装于绞线台上方的导线机构，所述导线机构包括垂设于导线台的导线立柱和安装于导线立柱上的导线轮，所述导线轮对应过线孔设置；所述导线机构位于绞线台上最后一个绞线机构的输出端一侧。

本发明的有益效果为：