[发明专利]超薄遮光膜自动化加工工艺

说明书

本发明公开一种超薄遮光膜自动化加工工艺，该加工工艺包括下述步骤：步骤S1、开料；步骤S2、第一次印刷：在PET膜上印刷上油墨，以形成遮光膜；步骤S3、分条：将步骤S2中复合后的75#蓝色硅胶保护膜在模切机上进行模切分条；步骤S4、第二次印刷：在料带上印刷胶水；步骤S5、复合：将25#透明PET上下两侧的离型纸进行撕除、替换并复合；步骤S6、打孔：在自动打孔机上打上定位孔；步骤S7、模切：在模切机上对产品的外形和内孔进行模切；步骤S8、包装：将模切后的产品进行打包包装，即成成品。本发明采用特殊的工艺流程，可实现超薄导光膜的自动化加工，不仅可提高生产效率，降低人工成本，还可以提高产品的合格率，减少加工过程中的损毁。

技术领域

本发明公开一种遮光膜加工方法，特别是一种超薄遮光膜自动化加工工艺。

背景技术

遮光膜作为遮光材料被广泛应用于各种手机、发光键盘、带背光的笔记本电脑等中，遮光膜可将导光膜发出的光中的无用部分（或成为多余部分）进行遮挡，防止多余的光线射出影响人们的正常使用。随着各类电子的不断发展，电子产品逐渐朝着轻薄化趋势发展，产品的轻薄化就要求整个产品的各种配件都轻薄化，从而反应在产品上，即将产品的整个厚度减薄。遮光膜作为电子产品的主要配件整体厚度也要求越来越薄，因此就出现了超薄遮光膜的情况，超薄遮光膜由于其自身厚度较薄，加工较为不便，利用常规的加工方式，很容易造成产品加工不合格，或者将原材料损坏等现象。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的超薄遮光膜加工过程中容易产生产品不合格的缺点，本发明提供一种超薄遮光膜自动化加工工艺，其采用特殊的工艺流程，可实现超薄遮光膜的自动化加工。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种超薄遮光膜自动化加工工艺，该加工工艺包括下述步骤：

步骤S1、开料：采用的材料包括下述：

自带透明PET 的硅胶保护膜，硅胶保护膜的规格为315MM/R；

自带透明PET的硅胶保护膜，硅胶保护膜的规格为310MM/R；

规格为295MM/R的黄厚离型纸；

规格为315MM/R的黄厚离型纸；

规格为165MM/R的透明离型膜；

规格为150MM/R的透明离型膜；

步骤S2、第一次印刷：在PET膜上印刷上油墨，以形成遮光膜，其包括如下子步骤：

（1）、网版检查：采用检测菲林对印刷网版进行检测，检测网版是否拉网、网版上是否有脏点，并确认网版安装是否位置端正；

（2）、卷料设置：在卷料方向上设置跳距；

（3）、印刷：以规格为315MM/R的硅胶保护膜自带的透明PET为印刷面，在上面印刷带颜色油墨和胶水；

（4）、印刷胶水后复合：步骤（3）中印刷胶水时，边印刷胶水边与规格为310MM/R的硅胶保护膜的粘性面进行复合，在复合前，规格为310MM/R的硅胶保护膜自带的透明PET已经撕掉；

步骤S3、分条：将步骤S2中复合后的硅胶保护膜在模切机上进行模切分条；

步骤S4、第二次印刷：在料带上印刷胶水，其包括如下子步骤：

（1）、网版检查：采用检测菲林对印刷网版进行检测，检测网版是否拉网、网版上是否有脏点，并确认网版安装是否位置端正；

（2）、卷料设置：在卷料方向上设置跳距；