[发明专利]一种高质量烧结稀土永磁的方法

权利要求书

1.一种高质量烧结稀土永磁的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：配料稀土合金，纯铁(武钢产)，硼质量分数为19.2％的硼铁、电解铜、电解铝等原材料；

步骤2：将稀土合金进行冶炼、氢爆和除氢；

步骤3：粉碎、打磨以及破碎气流磨制粉5微米左右，并且控制稀土合金的氧含量和氮含量以及pH在一定范围内；

步骤4：磁场下取向成型加等静压；

步骤5：真空和保护气氛下在氧含量进行烧结，在700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下，然后在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结；

步骤6：后热处理，即在在600℃回火2h；

步骤7：接通弧光电源，在镀膜炉的引弧钩与靶材之间产生弧光放电，从而对磁片进行镀膜；

步骤8：脉冲磁化。

2.根据权利要求1所述的一种高质量烧结稀土永磁的方法，其特征在于：所述稀土合金为R-FE-B系稀土合金，R为Nd、Pr、Sc、Y、La中一种或几种，R至少含有20wt％的Nd和/或Pr，所述R的质量占Fe的硬磁相的质量的30％～40％；所述M为Al、Cu、Ga、Nb、Zr、Ti、Co中的一种或几种，所述M的质量占Fe的硬磁相的质量的2％～5％；所述Fe的质量占Fe的硬磁相的质量的55％～70％；所述B的质量占Fe的硬磁相的质量的0.8％～1.3％。

3.根据权利要求1-2所述的一种高质量烧结稀土永磁的方法，其特征在于：R-Fe-B合金利用氢化粉碎成0.05～2mm的磁粉，再将0.05～2mm的磁粉利用球磨磨成50～500μm的磁粉，最后将50～500μm的磁粉利用气流磨磨成1～5μm的磁粉。

4.根据权利要求1-3所述的一种高质量烧结稀土永磁的方法，其特征在于：所述稀土合金氧含量重量比为50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下。

5.根据权利要求1-3所述的一种高质量烧结稀土永磁的方法，其特征在于：所述稀土合金还包括(C，N，O)元素。

6.根据权利要求1-3所述的一种高质量烧结稀土永磁的方法，其特征在于：步骤7的镀膜时间为10至50min，镀膜时间为3至45微米。

7.根据权利要求1-3所述的一种高质量烧结稀土永磁的方法，其特征在于：步骤7的镀膜炉为连续多弧离子镀镀膜炉，而且每个炉门均具有挂料架。