[发明专利]弯臂锥轴处铣扁厚度检测方法

说明书

本发明涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种弯臂锥轴处铣扁厚度检测方法，将检具套接于弯臂的锥轴外，该检具设置锥孔、圆柱形检测面，所述锥孔与锥轴相匹配，所述圆柱形检测面的中心线与所述锥孔的中心线重合，所述圆柱形检测面与铣扁平面对应处设置有缺口，将游标卡尺的量爪分别卡在铣扁平面、圆柱形检测面的外周，检测结果减去圆柱形检测面的半径即可得到铣扁平面到锥孔中心线的厚度，本发明利用弯臂的锥轴确定一个圆周面，以圆周面为基准测量铣扁的平面至该圆周的距离，操作简便，不受检测角度、零件厚度等因素的影响，可以快速准确地检测该位置的厚度，从而保证装配精度。

技术领域

本发明涉及汽车零件加工技术领域，特别是涉及一种弯臂锥轴处铣扁厚度检测方法。

背景技术

在转向节弯臂加工中，弯臂的一端设置有锥轴，该锥轴的末端有一铣扁的平面，该平面是安装时与转向节配合，防止弯臂相对转向节转动，因此，对该平面的位置精度要求较高，一般要求该锥度为1：10的锥轴中心线到铣扁处平面的距离的误差为±0.1mm，由于弯臂是不规则零件，检测时需要使用三坐标测量仪，操作麻烦。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种弯臂锥轴处铣扁厚度检测方法，其操作简便，可以快速准确地检测该位置的厚度，从而保证装配精度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯臂锥轴处铣扁厚度检测方法，将检具套接于弯臂的锥轴外，该检具设置锥孔、圆柱形检测面，所述锥孔与锥轴相匹配，所述圆柱形检测面的中心线与所述锥孔的中心线重合，所述圆柱形检测面与铣扁平面对应处设置有缺口，将游标卡尺的量爪分别卡在铣扁平面、圆柱形检测面的外周，检测结果减去圆柱形检测面的半径即可得到铣扁平面到锥孔中心线的厚度。

优选的，所述锥孔大端与所述圆柱形检测面位于同侧。

优选的，所述检具为圆柱体，该圆柱体靠近锥孔大端的外圆周面为所述圆柱形检测面。

优选的，所述检具靠近锥孔大端的一端为环形半圆柱体

本发明的有益效果是：一种弯臂锥轴处铣扁厚度检测方法，其将检具套接于弯臂的锥轴外，该检具设置锥孔、圆柱形检测面，所述锥孔与锥轴相匹配，所述圆柱形检测面的中心线与所述锥孔的中心线重合，所述圆柱形检测面与铣扁平面对应处设置有缺口，将游标卡尺的量爪分别卡在铣扁平面、圆柱形检测面的外周，检测结果减去圆柱形检测面的半径即可得到铣扁平面到锥孔中心线的厚度，本发明利用弯臂的锥轴确定一个圆周面，以圆周面为基准测量铣扁的平面至该圆周的距离，操作简便，不受检测角度、零件厚度等因素的影响，可以快速准确地检测该位置的厚度，从而保证装配精度。

附图说明

图1是本发明所检测的弯臂的结构示意图。

图2是本发明的弯臂、弯臂锥轴处铣扁厚度检具检测状态的结构示意图。

附图标记说明：

1——锥轴 2——锥孔

3——圆柱形检测面 4——铣扁平面

5——缺口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。

如图1、图2所示，本实施例的弯臂锥轴处铣扁厚度检测方法，将检具套接于弯臂的锥轴1外，该检具设置锥孔2、圆柱形检测面3，所述锥孔2与锥轴1相匹配，所述圆柱形检测面3的中心线与所述锥孔2的中心线重合，所述圆柱形检测面3与铣扁平面4对应处设置有缺口5，缺口5可以将铣扁平面4露出，将游标卡尺的量爪分别卡在铣扁平面4、圆柱形检测面3的外周，检测结果减去圆柱形检测面3的半径即可得到铣扁平面4到锥孔2中心线的厚度。