[发明专利]一种烧结烟气循环系统

说明书

本发明涉及一种烧结烟气循环系统，包括烧结机风箱、风箱支管、风箱支管切换阀、烟气收集管、除尘装置、主抽风机、烟气处理装置、烟气排放装置、循环烟道、混合装置及循环烟气分配罩，其特征在于：所述烟气收集管为两根,每根烟气收集管和一台主抽风机相连；其中一台主抽风机后的烟气分成两部分，一部分经循环烟道及混合装置送至循环烟气分配罩，其余部分经烟气处理支管与另一台主抽风机的烟气合并后送至烟气处理装置，所述风箱支管上设有切换阀。其优点是在不增加循环风机的情况下，减少烟气外排量，同时回收烟气热量。

技术领域

本发明涉及冶金行业烧结矿生产的技术领域，特别是一种烧结烟气循环回收利用系统。

背景技术

烧结工艺是钢铁冶金系统长流程炼铁中必不可少的一段工序，其过程中会产生大量的高温烟气。烧结工序产生的烟气占钢铁企业废气的一半并且烧结烟气中含有粉尘、硫化物、氮化物等有害成分。随着环境保护法规越来越严格，烧结工艺需要使用现代化及高效的脱硫脱硝废烟气净化系统，才能满足排放要求。脱硫脱硝系统的投资和运行成本主要取决于处理的烟气量，因此需要尽可能地将烧结脱硫脱销的烟气量最小化。同时烧结烟气温度在150℃左右，大量的外排带来能量的浪费，应尽可能回收利用。

随着烧结机规模的大型化，烧结机必须同时布置两两根烧结烟气收集管和两台主抽风机同时工作才能满足生产要求。同时受制于主抽风机制造工艺的限制，主抽风机风量不可能无限大，这就要求两台主抽风机需要同时大型化即每台主抽风机可以抽风烧结烟气总量的50％左右，避免一台主抽风机风量较大(制造困难)另一台主抽风机风量较小的情况出现，即两台主抽风机的参数要基本一致。

考虑到要预留检修空间及烧结机点火炉占据部分空间等因素，循环烟气分配罩不能全部覆盖烧结机上部空间，同时有漏风率的影响，正常状况下可以循环回收的烟气量约为烟气总量的40％，这就要求其中一台主抽风机出口的烟气(约占总烟气量的50％)分成两部分，其中40％的烟气回到循环烟气分配罩，10％的烟气去烟气处理装置。这就要求有一合理的方法及装置进行烟气量的分配，本发明可以解决烟气合理分配的问题。

现有的烟气回收方法或装置有通过在两台主抽风机前增加旁通管路和阀门实现循环烟气分配的，这样烟气重新分配后去两台主抽风机的烟气量不同，这就要求两台主抽风机参数不同，使得一台主抽风机风量小一台主抽风机风量大，使得风量的主抽风机制造困难。本发明是一种在主抽风机后进行烟气分配的方法，可以使两台主抽风机参数基本相同，解决上述风机制造困难问题。

现有的烟气回收方法或装置还有在两台主抽风机后的管路上加设循环风机来实现，这就新增加了设备和动力消耗，同时管路中设有消声器，会带来管路阻力损失，本发明可以在不增加循环风机、管路中不设置消声器的情况下利用主抽风机的出口余压实现烟气的循环利用，节省动力消耗，是一种节能型的烧结烟气循环系统。

现有的烟气回收方法或装置对于循环利用的烟气有选择烧结机头尾部风箱烟气的，也有选择烧结机中部风箱烟气的。不管哪种方法在投产使用后都不能更改重新选择，本发明可以在生产过程中根据需要自由选择所哪些风箱的烟气进行循环，是一种可选择的烧结烟气循环系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型烧结烟气循环系统，在不新增加循环风机及减少烧结矿产量的情况下，减少外排烧结烟气量，同时回后部分烟气热量减少烧结固体燃耗，实现节能减排的效果。

本发明的技术方案是：

一种烧结烟气循环系统，包括烧结机风箱、风箱支管、风箱支管切换阀、烟气收集管、除尘装置、主抽风机、烟气处理装置、烟气排放装置、循环烟道、混合装置及循环烟气分配罩，其特征在于：所述烟气收集管为两根,每根烟气收集管和一台主抽风机相连；其中一台主抽风机后的烟气分成两部分，一部分经循环烟道及混合装置送至循环烟气分配罩，其余部分经烟气处理支管与另一台主抽风机的烟气合并后送至烟气处理装置。