[发明专利]一种负载纳米银的石墨烯银壶及其制备方法有效
申请号: | 201710886155.3 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107752757B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 林荣铨 | 申请(专利权)人: | 郴州博太超细石墨股份有限公司 |
主分类号: | A47J27/21 | 分类号: | A47J27/21;A47J36/04;C02F1/50;A01N59/16;A01P1/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;单香杰 |
地址: | 424400 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负载 纳米 石墨 烯银壶 及其 制备 方法 | ||
1.一种负载纳米银的石墨烯银壶的制备方法,其特征在于,采用石墨烯/银复合材料为原料,预处理后得到石墨烯/银复合材料坯锭,然后采用手工制备或模具制备得到负载纳米银的石墨烯银壶;所述手工制备包括以下步骤:
S31.制作石墨烯/银板:用压片机将坯锭逐渐压成石墨烯/银板,在压好的石墨烯/银板上画两个直径一大一小的同心圆,再沿直径大的圆周剪下,作为壶身材料;
S32.制作壶身:取步骤S31制备的石墨烯/银板,从石墨烯/银板外缘开始,由外向内反复锤打,逐渐锤成碟形、碗型、杯型、球型,这期间要对银板多次退火,雏形出来后,用光面小锤敲击壶身,完善器型,此时还要用高度尺在壶身上画不同高度的线,方便锤打和观察器型的对称性,使得壶身圆润,具有美感;
S33.制作壶肩:在壶口上画一个圆,要求该圆与壶底的圆同心,剪掉多余的石墨烯/银料,留1mm宽的加工余量,制作壶肩,将壶肩置于壶口上,调整好位置后焊接到一起,此时要在焊缝涂抹硼砂,控制焊料流动走向;
S34.制作壶嘴:取S31制备的石墨烯/银板,剪出扇形,敲出壶嘴的大概形状,不断修整,焊接壶嘴的接缝,继续修整外形,打磨抛光,将壶嘴摆放在壶身上,调整好位置后,在壶身上做好标记,制作过滤孔;
S35.制作提梁:取S31制备的石墨烯/银板,裁剪后将其慢慢敲打成圆筒,剪掉圆筒两端多余石墨烯/银料,使得圆筒两端变细,焊接缝隙,用小锤修型,将银筒弯成提梁的形状,两端敲扁,并打孔,制作提梁与银壶的连接座,焊接在壶身上,将提梁与其铆接在一起;
其中,在制作的过程中壶身、壶嘴、壶盖、提梁的每一个部件,都要单独打磨抛光后,再组装到一起。
2.根据权利要求1所述负载纳米银的石墨烯银壶制备方法,其特征在于,所述石墨烯/银复合材料的制备方法包括以下步骤:
S1.制备氧化石墨烯水溶液:采用改进Hummers法制备氧化石墨烯,然后进行二次超声分散,得到0.04~0.09g/L单层氧化石墨烯水溶液,再加入硝酸银,得到硝酸银/氧化石墨烯混合溶液,其中硝酸银的浓度为0.08~0.18g/L;
S2.向步骤S1制备的硝酸银/氧化石墨烯混合溶液加入葡萄糖和可溶性淀粉,其中葡萄糖浓度为0.072~0.432g/L,可溶性淀粉浓度为0.08~0.16g/L,采用水热法反应,反应温度为100℃~140℃,反应时间4~6h,反应完后自然冷却至室温,然后分离产物,用去离子水和乙醇洗涤,冷冻干燥,得到氧化石墨烯/纳米银复合材料;
S3.在步骤S2制备的氧化石墨烯/纳米银复合材料中,加入抗坏血酸和氨水,调节pH值为10,再次采用水热法反应,140℃~200℃,反应时间4~6h,反应完后自然冷却至室温,然后分离产物,用去离子水和乙醇洗涤,冷冻干燥,得到石墨烯/纳米银复合材料;
S4.热处理:将石墨烯/纳米银复合材料进行热处理,进一步恢复石墨烯/纳米银复合材料中石墨烯的结构,最终得到负载纳米银、抗菌浓度低的石墨烯/银复合材料。
3.根据权利要求2所述负载纳米银的石墨烯银壶制备方法,其特征在于,步骤S1中所述二次超声分散是指第一次超声分散的温度为30~50℃、频率为10000~25000Hz、流速为1.0~4.0m3/h、循环搅拌速度为1000~2000r/min、超声分散时间为0.5~2.0h;第二次超声分散的温度为30~50℃、频率为18000~25000Hz、流速为2.0~5.0m3/h、循环搅拌速度为1000~2000r/min、超声分散时间为2~5h。
4.根据权利要求2所述负载纳米银的石墨烯银壶制备方法,其特征在于,步骤S2中水热法反应温度为140℃,反应时间6h,步骤S3中水热反应温度为200℃,反应时间4h。
5.根据权利要求1所述负载纳米银的石墨烯银壶制备方法,其特征在于,所述预处理包括以下步骤:
S11.成型:将石墨烯/银复合材料置于等静压机中加压处理,得到石墨烯/银复合材料坯锭;
S12.烧结:将步骤S11得到的石墨烯/银复合材料坯锭烧结。
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