[发明专利]一种多工位自动液压缩管机

权利要求书

1.一种多工位自动液压缩管机，其特征在于，所述多工位自动液压缩管机包括机架（1），所述机架内部设置有第一PLC控制器（2）、第二PLC控制器（3）、第一伺服电机（4）和第二伺服电机（5），第一PLC控制器（2）控制第一伺服电机（4），第二PLC控制器（3）控制第二伺服电机（5），伸缩油缸座（20）水平的设置在机架（1）的操作台面的左端，伸缩油缸（6）设置在伸缩油缸座（20）上，第一滚珠丝杠（22）沿伸缩油缸（6）的轴向方向穿过伸缩油缸座（20），控制伸缩油缸座（6）沿伸缩油缸的轴向方向运动，第一伺服电机（4）控制第一滚珠丝杠（22）运动，缩管模组底座（21）固定在伸缩油缸（6）的活塞杆末端，缩管模组（7）固定在缩管模组底座（21）上，第二滚珠丝杠（23）水平设置在缩管模组底座（21）内部且垂直于活塞杆运动方向，控制缩管模组底座（21）沿伸缩油缸（6）横向方向运动，第一伺服电机（4）控制第二滚珠丝杠（23）运动，第二伺服电机（5）控制伸缩油缸（6）的活塞杆运动，下外模（12）水平的固定在机架（1）操作台的中部，上外模（11）设置在下外模（12）的正上方位置，原料管（8）被固定在上外模（11）和下外模（12）之间，轴向定位角铁（10）固定在机架（1）操作台上，顶料板（9）设置在轴向定位角铁（10）上，，原料管（8）的一端对准缩管模组（7），另一端对准顶料板（9），压紧油缸安装台（13）为机架（1）的一部分，水平的设置在上模（11）的上方，压紧油缸（14）水平的固定在压紧油缸安装台（13）上。

2.如权利要求1所述的一种多工位自动液压缩管机，其特征在于，所述多工位自动液压缩管机装配有缩管模组（7），缩管模组（7）在水平面内设置有至少两个缩管模。

3.如权利要求1或2所述的一种多工位自动液压缩管机，其特征在于，所述缩管模组（7）在水平面内设置有缩管模A（16）、缩管模B（17）、缩管模C（18）和缩管模D（19）。

4.如权利要求1所述的一种多工位自动液压缩管机，其特征在于，所述多工位自动液压缩管机装配有长方体上内模（13）和长方体下内模（14），长方体上内模（13）设置在上外模（11）的凹槽中，长方体下内模（14）设置在下外模（12）的凹槽中。