[发明专利]一种旋转激光打标机在审

专利信息
申请号: 201710886290.8 申请日: 2017-09-27
公开(公告)号: CN107552964A 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: 陈峰;郑辉 申请(专利权)人: 安徽杰曼汽车零部件有限公司
主分类号: B23K26/362 分类号: B23K26/362;B23K26/70
代理公司: 上海华诚知识产权代理有限公司31300 代理人: 董泽宇
地址: 247100 安徽省池*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 旋转 激光 打标机
【说明书】:

技术领域

发明涉及激光标刻领域,尤其涉及一种旋转激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,例如电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、汽车配件、建材、PVC管材等。

现有技术中的激光打标机在调试好设备之后只能在单一方向进行标刻工作,标刻工作完成之后需重新更换标刻零件,然后重新调试设备,极大地影响了工作效率。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种旋转激光打标机。

实施方案:

一种旋转激光打标机,包括主机箱、键盘抽屉、工作台,所述工作台上设置了定位板和升降柱,所述定位板上设置了定位孔,所述升降柱的一边设置了激光扩束装置,另一边设置了显示器,所述激光扩束装置的前端设置了振镜头,所述振镜头下端设置了场镜,所述升降柱上标有刻度,升降柱的顶端设置了转动轴用于调节激光扩束装置上下移动,所述操作按钮设置在了主机箱的一侧,其特征在于:所述工作台上设置了三块定位板,包括左侧定位板、右侧定位板和前侧定位板,所述左侧定位板、右侧定位板和前侧定位板分别位于升降柱的左侧、右侧和前侧,所述升降柱底部设置有方形固定台,所述方形固定台通过长螺钉固定在工作台上,所述方形固定台的中心设置了圆形贯穿孔,所述圆形贯穿孔中嵌入了圆盘,所述圆盘绕其轴线转动,所述升降柱固定于圆盘之上随着圆盘的转动而转动。

进一步的,所述圆盘的高度与方形固定台的高度相同,所述圆盘的直径与方形固定台中心的圆形贯穿孔的直径相同。

进一步的,所述圆盘轴线处穿有螺钉,所述螺钉的两端均设置了螺帽,其中底部的螺帽固定于工作台的背面,顶部的螺帽紧贴圆盘的上表面,所述圆盘绕螺钉转动。

有益效果:本发明的工作台上有三个定位板,可以在三个定位板上都装上模具,当在一个定位板上标刻工作完成之后,可以旋转升降柱,从而带动激光扩束装置转动到另一个定位板上继续表刻工作,在标刻过程中可以将已经标刻好的零件换下,这样就节省了更换零件的时间和更换零件后再次调试设备的时间,极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明中圆盘的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

一种旋转激光打标机,包括主机箱1、键盘抽屉2、工作台3,所述工作台3上设置了定位板和升降柱6,所述定位板上设置了定位孔7,所述升降柱6的一边设置了激光扩束装置9,另一边设置了显示器10,所述激光扩束装置9的前端设置了振镜头11,所述振镜头11下端设置了场镜12,所述升降柱6上标有刻度,升降柱6的顶端设置了转动轴13用于调节激光扩束装置9上下移动,所述操作按钮16设置在了主机箱1的一侧,其特征在于:所述工作台上设置了三块定位板,包括左侧定位板51、右侧定位板52和前侧定位板53,所述左侧定位板51、右侧定位板52和前侧定位板53分别位于升降柱的左侧、右侧和前侧,所述升降柱6底部设置有方形固定台4,所述方形固定台4通过长螺钉固定在工作台3上,所述方形固定台4的中心设置了圆形贯穿孔15,所述圆形贯穿孔15中嵌入了圆盘14,所述圆盘14绕其轴线转动,所述升降柱6固定于圆盘14之上随着圆盘14的转动而转动。

所述圆盘14的高度与方形固定台4的高度相同,所述圆盘14的直径与方形固定台4中心的圆形贯穿孔15的直径相同。

所述圆盘14轴线处穿有螺钉8,所述螺钉8的两端均设置了螺帽,其中底部的螺帽固定于工作台3的背面,顶部的螺帽紧贴圆盘14的上表面,所述圆盘14绕螺钉8转动。

如图1所示,本发明使用时先打开电源开关,然后打开电脑,在电脑中找到标刻软件并打开,然后通过转动轴13调整振镜头11到标刻物的距离,在调试完设备之后进行标刻工作,本发明的工作台3上设置有三个定位板,当其中一个定位板上零件标刻好之后,关闭激光束,然后转动升降柱6到下一个定位板之上打开激光束继续进行标刻工作,在进行标刻工作的同时将已经标刻完成的零件换下,当标刻工作完成之后再次关闭激光束,然后转动升降柱6到下一个定位板之上打开激光束继续进行标刻工作,同时将已经标刻完成的零件换下,如此反复直到所有的零件加工完成。

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