[发明专利]一种湿法炼锌窑渣与污酸联合处理的方法有效
申请号: | 201710886398.7 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107841626B | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 张帆;魏昶;邓志敢;李旻廷;李存兄;李兴彬 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B30/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 后液 二次浸出液 过滤 联合处理 湿法炼锌 浸出液 浸出渣 中和渣 浸出 窑渣 中和 污水处理车间 资源利用率 冶金化工 中和处理 砷处理 铜银渣 锌窑渣 返回 砷渣 氧气 环保 | ||
1.一种湿法炼锌窑渣与污酸联合处理的方法,其特征在于具体步骤如下:
步骤1、首先将锌窑渣和步骤4得到的沉砷后液进行中和处理,中和时控制反应温度为25℃~75℃、反应时间为30~120min、液固比为5:1~20:1ml/g、反应终点pH=3.5~6.0,过滤得到的中和渣和中和后液,中和后液送往污水处理车间处理;
步骤2、步骤1得到的中和渣与步骤3得到的二次浸出液进行一次浸出,一次浸出时控制反应温度为40℃~95℃、反应时间为30~180min、液固比为5:1~20:1ml/g、反应终点pH=1.0~2.0,过滤得到的一次浸出渣和一次浸出液;
步骤3、将步骤2得到的一次浸出渣与污酸混合进行二次浸出,二次浸出时控制反应温度为60℃~95℃、反应时间为60~180min、液固比为5:1~20:1ml/g,过滤得到二次浸出液和铜银渣,二次浸出液返回到步骤2中;
步骤4、将步骤2得到的一次浸出液通入氧气或者空气,在80~95℃下、反应180~420min进行氧化沉砷处理,过滤得到沉砷渣和沉砷后液,沉砷后液返回到步骤1中;
首次采用本方法时,步骤1所需的沉砷后液和步骤2所需的二次浸出液采用与沉砷后液以及二次浸出液硫酸浓度相同的稀硫酸溶液进行首次浸出。
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌窑渣与污酸联合处理的方法,其特征在于:所述步骤1中锌窑渣为湿法炼锌工艺得到的浸出渣经火法处理后产出的窑渣。
3.根据权利要求1所述的湿法炼锌窑渣与污酸联合处理的方法,其特征在于:所述步骤3污酸为有色冶炼企业焙烧工艺产出的污酸。
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